以下是:热喷涂技术施工工艺的产品参数
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以下是:热喷涂技术施工工艺的图文介绍
真空等离子喷涂(又叫低压等离子喷涂)真空等离子喷涂是在气氛可控的,4~40Kpa的密封室内进行喷涂的技术。因为工作气体等离子化后,是在低压气氛中边膨胀体积边喷出的,所以喷流速度是超音速的,而且非常适合于对氧化高度敏感的材料。4、水稳等离子喷涂前面说的等离子喷涂的工作介质都是气体,而这种方法的工作介质不是气而是水,它是一种高功率或高速等离子喷涂的方法,其工作原理是:喷枪内通入高压水流,并在枪筒内壁形成涡流,这时,在枪体后部的阴极和枪体前部的旋转阳极间产生直流电弧,使枪筒内壁表面的一部分蒸发、分解,变成等离子态,产生连续的等离子弧。由于旋转涡流水的聚束作用,其能量密度提高,燃烧稳定,因此,可喷涂高熔点材料,特别是氧化物陶瓷,喷涂效率非常高。电热法
1、电爆喷涂:在线材两端通以瞬间大电流,使线材熔化并发生爆炸。此法专用来喷涂气缸等内表面。2、感应加热喷涂:采用高频涡流把线材加热,然后用高压气体雾化并加速的喷涂方法。3、电容放电加热:利用电容放电把线材加热,然后用高压气体雾化并加速的喷涂方法。激光法
把高密度能量的激光束朝着接近于零件的基体表面的方向直射,基体同时被一个辅助的激光加热器加热,这时,细微的粉末以倾斜的角度被吹送到激光束中。图11 激光喷涂熔化粘结到基体表面,形成了一层薄的表面涂层,与基体之间形成良好的结合(喷涂环境可选择大气气氛或惰性气体气氛,或真空下进行)
超音速电弧喷涂的技术原理都是有什么
1.超音速电弧喷涂技术原理是:
(1)通过接通的电源,在1/1000—1/10000秒内,使耐腐蚀金属丝材产生电弧熔化,熔融金属的高温液滴被超音速的空气喷吹、雾化、喷涂至预先喷砂除锈的钢铁构件表面上,通过材质形成纯度高、通过超音速的速度结合力更强,形成冶金结合喷涂层,它对活泼的钢铁基体具有阴极起到有效的保护作用。
(2)在喷涂层上均匀涂敷具有抑制腐蚀作用的专用封闭剂,它不仅能进一步隔绝腐蚀介质侵蚀基体钢铁,同时使电弧喷涂金属层与封闭涂层界面阻抗增大,耐腐蚀性能大为增强。
(3)电弧喷涂防腐涂层的防腐原理为机械屏蔽和阴极保护联合作用。
(4)当涂层发生破损、腐蚀介质存在时,金属喷涂层能够牺牲自己,保护钢铁基体不发生腐蚀.
2.电弧喷涂长效防腐技术的突出特点
(1)与金属基体的结合力高:电弧喷涂层与基体以机械热镶嵌和微冶金结合共同作用,涂层表现出较高的结合力,是火焰喷涂的3倍,大大超过了 标准,在所有防腐涂层里结合力 。
(2)防腐寿命长:根据不同的腐蚀环境和具体的工件特点,通过合理的涂层设计,目前电弧喷涂长效防腐涂层体系自身的耐蚀寿命达50年以上,是重防腐油漆的4—5倍,热浸镀锌的2—3倍,玻璃钢涂层的2—3倍。因此电弧喷涂防腐技术使钢结构件的使用寿命由10~15年提高到半个世纪以上。
(3)涂层质量好:电弧喷涂加热丝材方式为电弧加热,丝材融化温度高,融化均匀,喷涂致密,涂层质量稳定,对工件的热应力没有影响,而氧—乙炔火焰喷涂为火焰加热,丝材融化温度低,存在氧化、碳化等隐患,影响涂层质量。
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