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用户喜爱的玻璃鳞片胶泥生产厂家

  • 公司: 万雄防腐设备有限公司
  • 价格:电联
  • 联系人:徐经理
  • 更新时间:2024-11-20 15:38:49 浏览次数:2
  • 所在地:潮州
  • 标题:用户喜爱的玻璃鳞片胶泥生产厂家
  • 来源: wanxiong
用户喜爱的玻璃鳞片胶泥生产厂家
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以下是:用户喜爱的玻璃鳞片胶泥生产厂家的产品参数
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一、树脂玻璃鳞片胶泥组成: 1.树脂玻璃鳞片胶泥( Glass-flake mastic resin)以树脂为胶结料,加入玻璃鳞片和粉料等配制而成可以刮抹施工的混合材料。脱硫塔内衬耐磨防腐胶泥 2.树脂主要分为乙烯基树脂、环氧树脂和酚醛树脂。树脂玻璃鳞片涂料好坏区分 a.乙烯基树脂是指分子结构中含有-C=C-乙烯基结构的树脂。其侧链上可以通过化学反应接上不同的基团。应用时,主要靠双键开环反应形成交联固化。没有小分子副产物,也可以紫外光引发固化。当然,侧链上如果有其他活性基团,比如环氧基,那么这些基团在条件合适时也会反应的。 b.环氧树脂是指分子结构中含有环氧基的树脂。由于环氧基三元环,很不稳定,所以表现出很高的化学活性。环氧树脂固化反应也没有小分子副产物,固化收缩率小,电性能好,粘接效果好。 树脂玻璃鳞片涂料好坏区分 c. phenolic resin,简称PF,酚醛树脂是指用酚类(苯酚、邻甲酚)同醛类(甲醛)缩聚得到的树脂。含有酚羟基,能再进一步进行缩聚反应。缩聚反应有小分子副产物。其特点是: 干燥快,硬度高,耐水,具有良好的粘结性、热硬化性,高温碳化率高,耐化学腐蚀性强、粘结强度高,不污染环境等特性,是耐火材料常用的结合剂之一。 3.玻璃鳞片 A、化学指标 3.1 玻璃类型 玻璃类型 SiO2 CaO AL2O3 MgO B2O3 Na2O+K2O ZnO C -玻璃 65-70% 4-9% 2-6% 0-5% 2-7% 9-13% 1-6% 3.2 化学性能 耐蚀性能 介质名称 耐蚀性能 硫酸 ≤60% 耐 醋酸≤10% 耐 盐酸 ≤31% 耐 铬酸≤10% 耐 硝酸≤10% 耐 混合污水 耐 氢氧化钠 ≤10% 耐 ≤5% 耐 备注:常温以上只是部分耐防腐介质,不应视为产品规格,详情咨询。 树脂玻璃鳞片涂料好坏区分 B、物理指标 项 目 指 标 项 目 指 标 厚 度 <8μm. 片 径 6目 -260目 比 重 比重:2.52g/cm3 孔隙率( % ) 1.502 巴 氏 硬 度 57 抗拉强度( Mpa ) 25 抗弯强度(Mpa) 79.47 抗压强度( Mpa ) 12.35 冲击强度(Nm/cm2) 0.35 线膨胀系数( K -1 ) 1.15×10 -6 水蒸气渗过率 (g/100m2 .day.h) 0.0007~0.0160 容 积 密 度( g/cm3 ) 振 动 后 容 积 密 度 ( g/cm3) 6 目- 60 目 0.2 - 0.3 0.3 - 0.4 60 目- 200 目 0.4 - 0.45 0.65 - 0.7 200 目- 500 目 0.7 - 0.75 1.10 - 1.15 备 注 玻 璃 鳞 片 的 容 积 密 度 随 粒 径 的 变 小 而 增 加 玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料,应用于防腐领域,可明显提高涂料的防腐性能,延长物件使用寿命。脱硫塔内衬耐磨防腐胶泥 二、玻璃鳞片胶泥性能 玻璃鳞片胶泥不仅保持了树脂和玻璃鳞片本身的物理性能,经过经专用机械配制成胶泥或涂料,再经泥抹子,高压无气喷 等工具涂敷于经处理的金属表面或其它被防护材料表面,经过室温固化后所得到的衬层或涂层。它同玻璃钢的不同点在于变连续的纤维填料为不连续的鳞片涂料。 脱硫塔衬里防腐中温树脂鳞片胶泥 性能特点 如下: 耐热性 高耐200℃干热(根据树脂的不同耐温度会不同) 耐候性 暴露在外时可能会出现一些粉化或变黄,但这并不会降低涂层的保护性。 溶剂性 耐大多数烃类溶剂、精炼石油产品和多数常见醇的溢出和溅出。 耐酸性 耐弱酸液的溅出和溢出 耐碱性 耐强碱溶液的溅出和溢出。 耐盐性 耐中性和碱性盐溶液性能极佳。 防水性 耐淡水和盐水性能极佳。 耐磨损 完全固化后耐磨性好 三、玻璃鳞片胶泥施工 本公司经多年防腐施工经验,首创“板擦式拉丝施工技术”,此技术现在正式推出使用,彻底解决了玻璃鳞片胶泥防腐层脱落这一技术漏洞(不合格鳞片胶泥除外)。本厂生产的各种型号鳞片胶泥产品无论价格高低,经此技术施工均不脱落。 此技术适用于:脱硫塔 吸收塔 冷却塔 等塔体内衬防腐;混凝土水池防腐;各种烟囱、烟道防腐;各种管道防腐;金属罐体防腐;其他防腐。脱硫塔内衬耐磨防腐胶泥 公司主要产品及服务项目 1.玻璃鳞片系列防腐材料 ——脱硫脱硝防腐用高中低温胶泥涂料 ——耐酸碱盐防腐用隔离胶泥涂料 2.各种鳞片防腐工程总承包 脱硫塔系统衬里防腐 各种水池防腐处理 管道防腐 罐体防腐 3.厂家提供现场指导服务 脱硫塔内衬耐磨防腐胶泥



5、涂层 施工前主要标准要求   5.1 表面准备   5.1.1衬里钢壳的贴衬表面必须平整,结构棱角处必须圆滑过渡,所有需内衬的横向、纵向焊缝连续饱满,并同相接表面保持平滑。   5.1.2对需现场防腐的设备,按钢结构焊接标准的要求进行焊接,并对所有内衬的拐角和边缘进行打磨。   5.1.3表面上所有焊渣,采用切削的方式, 打磨至平滑。   5.1.4所有内、外的加固件,吊环、支撑和夹子都应在内衬施工开始前焊接到容器或管道上。临时性的夹子或吊环等在施工前必须去除,并且将该区域打磨平滑。钢壳体完成后,按德不准及图纸要求进行验收并交付防腐工作。设备贴衬表面应达到局部平整,拐角处应圆滑过渡,凸角面圆角半径大于5mm,凹角面应大于10mm。局部(包括焊缝处)凹凸不平度应小于3mm,且通过打磨后,壳体厚度必须大于设备设计的小厚度。点蚀、裂缝、咬边、划痕、鳞皮等表面缺陷必须打磨,在需要的地方通过焊接加以修补,焊缝必须打磨得平整、光滑,并且不能夹有夹渣、气孔。   6.2喷砂施工   6.2.1砂粒选用粒径0.5-3.0㎜干燥、有棱角的矿砂。   6.2.2喷砂气体为0.5-0.8MPa清洁、干燥的压缩空气。   6.2.3喷咀选用:耐磨喷咀。   6.2.4喷砂作业穿喷砂服,工作前检查所有管路完好畅通,才可进行施工作业。   6.2.5喷砂顺序为先难后易,喷枪运行方向和工件表面平行,喷枪工作时与工作面呈一定角度。   6.3喷砂后清洁   6.3.1喷砂期间用大功率的防爆轴流风机进行通风除尘。   6.3.2表面和架板的浮灰、砂粒先用压缩空气吹扫清洁。   6.3.3有油污处用苯乙烯擦干净。   6.4工作区域气候条件控制:   T=10~40℃?? 空气相对湿度(RH)≤85%。   7、各涂层结构施工规范说明   7.1 常规玻璃鳞片涂层结构(非FRP增强结构)   7.1.1底漆施工   7.1.1.1底漆施工采用滚涂或刷涂,施工过程随时检查,流挂、漏涂等现象用滚筒或刷子赶压平整或补刷。   7.1.1.2施工过程中测试湿膜厚度,小于60μm的部位补刷。   7.1.1.3物料配制:   (1)配制比例:漆料 :引发剂:促进剂 = 100 :1.5: 0.8(重量比)(或根据气候条件调节);   (2)配制方法:用搅拌机先把底漆搅拌均匀,再加入引发剂、固化剂混合搅拌1-2分钟;   (3)专业配料员配料和记录材料的批号、用量。   7.1.1.4操作要点:   (1)滚涂方式为先由上下左右来回滚动,均布物料。   (2)拐角或者滚筒难以施工的部位刷涂。   (3)湿膜厚度测试每10m2不少于5点,湿膜厚度小于60μm部位补涂。   7.1.1.5工作区域气候条件控制:(符合标准要求)







乙烯基玻璃鳞片胶泥 环氧玻璃鳞片胶泥 所谓鳞片防腐层,就是将具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别与各类耐腐蚀树脂等混合,经专用机械配制成胶泥或涂料,再经泥抹子,高压无气喷枪等工具涂敷于经处理的金属表面或其它被防护材料表面,经过室温固化后所得到的衬层或涂层。它同玻璃钢的不同点在于变连续的纤维填料为不连续的鳞片涂料。其结构组成。 一、 1、发电厂 排烟脱硫装置、吸收塔烟道、事故浆液箱、石灰石浆箱、机磨再循环浆液 箱。 2、钢铁厂 盐酸回收装置、焦炭炉脱硫装置、酸洗装置 。 3、石油 原油储罐 。 4、化学工业 氯碱装置、染料、化学品等装置 5、排水、废液 处理装置 混凝土槽、中和槽 6、污水处理装a 二、玻璃鳞片在重防腐蚀涂料中的应用 c理,可明显增加鳞片与树脂间的粘结力,有效增加了涂层的抗渗性,降低了涂层的吸水性。而且经处理过的玻璃鳞片在树脂中的漂浮性好,有利于鳞片与基体之间的平行排列,从而提高涂层的抗渗性。 玻璃鳞片的用量 玻璃鳞片在涂层中加入量既不能太小,也不可太大,合适的用量可以达到 效果。鳞片不足则形成片与片之间的重叠排列,涂层的抗渗透性不是很好;随着用量的增加,屏蔽作用增大,抗渗透性随之提高。但用量过大,反而不利于鳞片之间在涂层中的排列,会造成杂乱无序的排列,增加了涂层内部的空隙,这样涂层的致密性会降低。所以鳞片的用量有一个 范围,应在20%~35%之间。 玻璃鳞片涂料的组成 玻璃鳞片涂料是以耐蚀树脂为主要成膜物,以鳞片为填料,再加上引发剂、促进剂等助剂而组成重防腐蚀涂料。 玻璃鳞片涂料按粘度可分为: 鳞片涂料、厚浆型鳞片涂料和玻璃鳞片胶泥。鳞片胶泥中鳞片含量较大,其含量一般应为30%~40%。鳞片胶泥衬里在排烟脱硫装置上的应用取得了十分明显的成功。玻璃鳞片涂料以其独特的性能,方便的施工和较强的可修复性成为日益重要的重防腐蚀涂料。





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