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今日(9月1日)起京津冀地区正式实施《建筑类涂料与胶粘剂挥发性有机化合物含量限值标准》。
该标准是京津冀三地在环保领域发布的 统一标准，它以建筑涂装领域为突破口，让京津冀三地首次统一步调，大力减排VOCs，标志着京津冀环保标准一体化迈出了 步。该标准不仅更加严格，而且更具有导向性，可有效引导绿色消费。据估测，标准实施后，三地相关VOCs排放将减少20%，有助于京津冀大气污染治理，并起到较好的示范作用。
据了解，VOCs是雾霾里PM2.5的重要前体物，在排放到空气中后，会通过二次转化生成PM2.5，加重雾霾产生的风险。溶剂型环氧漆和胶黏剂含有大量挥发性有机物，已成为城市挥发性有机物的主要排放源头之一。《建筑类涂料与胶粘剂挥发性有机化合物含量限值标准》对建筑类涂料和胶黏剂VOCs含量提出了较严格的限值要求，与国际标准相当。随着标准的落地实施，将优胜劣汰，加速涂装行业的洗牌。
简介双组份胺固化环氧防腐底面漆
特性对处理过的底材具有的附着力，对下一道涂层有良好的附着性
良好的抗磨损性，耐冲击性
可以用于暴露于大气中和浸没在水中条件下的涂层系统中
抗化学性能
防护指南耐热性 耐120℃干热
耐候性长期暴露在阳光下时可能会出现一些粉化或变黄，但这并不会降低涂层的保护性。
溶剂性耐大多数烃类溶剂、精炼石油产品的溢出和溅出。
耐酸性耐弱酸液的溅出和溢出
耐碱性耐强碱溶液的溅出和溢出。
耐盐性耐中性和碱性盐溶液性能 。
防水性耐淡水和盐水性能 。
耐磨损完全固化后耐磨性好。
用途该产品广泛用于贮罐、贮槽、船舶，海上设施，矿山机械，管道、化工厂等。
基本参数颜色：各色（面漆）（按客户要求颜色）
比重：约1.4g/cm3
体积固含量：41%
理论涂布率：7.3m2/kg（以40um干膜计）
干燥时间（23℃）：表干≤4小时实干≤24小时
完全固化7天
覆涂间隔（23℃）：小8小时 7天
贮藏（阴冷干燥处）：至少12个月
闪点：26℃
产品包装：甲组分22kg/桶乙组分2.2kg/桶
混合质量比：基料：固化剂=20：1
熟化时间（23℃）：10分钟
适用期（23℃）：4小时
使用说明使用前应搅拌或使用动力搅拌机将两组份完全混合，刚刚混合好的原料不能和以前混合的原料混加到一起。
固化的速度取决于温度，另通风条件、漆膜厚度、湿度、稀释以及其他因素都会影响干燥速率。
基料与固化剂混合温度需高于15℃，否则应添加稀释剂以达到施工所需粘度，过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢，膜厚降低，稀释剂应在混合后再加。实际涂布率应扣除损耗约5%--25%（根据不同施工）。
施工表面处理：新钢材表面应喷砂处理达到ISO标准Sa2.5级或电动工具除锈St3级。涂有底漆的表面应干燥、清洁、无污物，将漆膜损伤和锈蚀处二次除锈达到Sa2.5级或St3级。已产生锌盐的车间底漆表面应采取扫砂或用高压淡水将锌盐。焊缝及烧损部位处理至Sa2.5级或St3级。
暴露于大气条件下施工时底材 温度为5℃ 40℃且高于露点3℃，相对《湿度＜85%。
刷涂/滚涂：仅用于小面积范围，将混合物涂于处理过的表面，如有必要为方便操作可加环氧稀释剂（X-2）0-15%。当刷涂或滚涂时需多次涂刷以达到所要求的厚度。
空气喷涂：一般不需要稀释，但为方便使用可 加入环氧稀释剂（X-2）0-15%。
无气喷涂：一般不需要稀释，但为方便使用可 加入环氧稀释剂（X-2）0-5%。压力比为为23：1或32：1，喷嘴0.38-0.43mm。
覆涂：应采用恰当的方法检测前涂层是否起皮，例如划叉法或划格法，如果起皮则将老化涂层除去，表面必须没有油脂、油污和其它污染物。
前道配套涂层：环氧富锌底漆
工具清洗：采用环氧稀释剂X-2
小心使用本品，使用前和使用时请注意事项。此外，还应遵循有关 或当地政府规定的法规。吞服是有害的或致命的。避免吸入溶剂蒸汽或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品，穿戴好防护用品，只可在通风良好的情况下施工本品，在狭窄处或空气不流通处施工，必须提供强力通风，时刻注意采取措施。该产品为易燃品，在工作区域附近不允许存在任何的火源，严禁吸烟。采用泡沫、二氧化碳和干粉灭火。一旦燃烧将释放出有毒烟雾。
附注本说明书有关数据是在标准条件下实验取得，实际使用时，环境条件可能与之略有不同，以上数据如有改变，以本公司 说明书为准，恕不另行通知。
目前，粉末涂料已广泛应用在家用电器、汽车轮毂、金属门窗等领域，行业市场占有率不断攀升，目前已达约10%。据悉，中国粉末涂料企业主要分布在沿海地带，长江三角洲、珠江三角洲和环渤海地区三大涂料产业基地的粉末涂料销量占到全国的94%。
“10%的市场占有率告诉我们，粉末涂料迎合环保和市场的双重需求，已经成为继乳胶漆和溶剂型涂料后的第三大类涂料。如果我们要进一步促进粉末涂料更迅速地发展，就要针对它的弱点来进行攻关。如果能成功将固化温度降低，不仅可以在涂装过程中大幅降低能耗，还可以将粉末涂料应用到更广阔的范围。”杨向宏说。
据悉，广东省涂料行业协会日前组织了多家涂料企业和专家，就粉末涂料在木器家具领域的应用进行研讨。该协会秘书长吕水列在研讨会上提出，涂料的环保转型升级应当考虑各种方案，不应该只局限于水性这一条思路上，粉末涂料与木器家具的搭配值得关注和考虑。
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产品组分：是一种双组份环氧涂料，环氧树脂、耐蚀超细颜填料、分散剂、防沉剂、混合溶剂，以多元胺加成物为固化剂等组成。
主要性能：防腐蚀性能佳、具有良好的化学稳定性、耐热性、耐水性、耐油性和耐老化性能。
山东菏泽环氧面漆环氧油漆厂家
设计用途：作钢铁和混凝土构筑物重防腐体系的面漆。
基本参数：颜色：各色
光泽：有光
比重：约1.25Kg/L
膜厚及理论涂布率：约150g/m2
湿膜厚度：约90μm
干膜厚度：约50～60μm
重量固体份（%）：≥70
干燥时间：23±2℃，表干2h、实干48h、完全固化7d
闪点：A组份（漆料）26℃、B组份（固化剂）22℃
涂装说明：配比（重量）：A:B=10:1(深色)4:1(浅色)
熟化时间：23±2℃0.5h，适用期：23±2℃4h
配备专用X-7环氧涂料稀释剂（添加量详见施工说明）
涂装方式：有气喷涂，喷嘴直径：1.7-2.3mm，喷出压力：0.25-0.65MPa
无气喷涂，喷嘴直径：0.4-0.5mm，喷出压力：16MPa
刷涂及辊涂
涂装间隔：23±2℃24h以上
工具清洗：X-7环氧涂料稀释剂清洗后，溶剂回收。
表面处理：所有待涂表面均应清洁、干燥、无污染。
施工环境：环境温度：5～35℃；相对湿度：≤80%；
基材表面应当高于空气露点温度至少3℃以上；大风、大雨、下雪或有雾情况下不宜施工。
西藏昌都润美嘉防腐涂料有限公司地理位置优越，交通便利，设备齐全，技术先进，实行严格的质量管理体系。 主要生产和供应各种 氟碳漆等几十个品种，上千个规格。
近日，质检总局公布了2017年上半年建筑和装饰装修材料等7类产品质量国抽情况，本次共抽查了6种414家企业生产的414批次建筑和装饰装修材料产品，产品抽查合格率为94.4%，比2016年同期提高3.2个百分点。其中，防水涂料抽查合格率在90%以上。
今年上半年，质检总局贯彻落实国务院关于推广“双随机、一公开”监管工作的决策部署，加大推进简政放权、放管结合、优化服务改革力度，组织开展了建筑和装饰装修材料、日用及纺织品、电子电器、轻工产品、农业生产资料、机械及安防产品、电工及材料7大类产品质量 监督抽查。
上半年国抽共抽查了2664家企业生产的2674批次产品，检出250批次产品不合格，不合格产品检出率为9.3%。从抽查情况看，产品抽查合格率为90.7%，与2016年同期 监督抽查合格率相比，提高了0.4个百分点。
建筑和装饰装修材料抽查了6种414家企业生产的414批次建筑和装饰装修材料产品，产品抽查合格率为94.4%，比2016年同期提高了3.2个百分点。
其中，机织地毯的产品抽查合格率为;建筑用防水涂料、实木地板、溶剂型木器涂料和浸渍纸层压木质地板4种产品抽查合格率均在90%以上。浸渍胶膜纸饰面人造板产品抽查合格率在90%以下。
在跟踪抽查的293家前一次抽查不合格企业中，发现有84家企业已不再生产同类产品或已停产停业，占跟踪抽查企业总数的28.7%;在实际抽样检验的201家企业中，有164家企业产品跟踪抽查合格，占跟踪抽查企业总数的81.6%;有37家企业连续两次产品质量抽查不合格，占跟踪抽查企业总数的18.4%。
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组成:由各色颜料、填料、环氧树脂调配的溶剂型双组分胺固化环氧树脂漆
主要特性:?漆膜坚韧，附着力、柔韧性良好
?耐水、耐碱性优异
?耐久性、防腐蚀性优良
?装饰性良好
?耐候性略差，经长暴晒后，表面会发生轻微粉化，但对保护作用影响不大
用途:可在与碱性气体或与沿海盐雾气体接触的钢结构、混凝土表面和水槽等处，作高性能保护涂料
技术指标:干燥时间（25℃）
表干≤2h
实干≤24h
完全固化7d
柔韧性（mm）≤2
冲击强度（cm）≥50
附着力（级）≤1
硬度（双摆）≥0.4
施工参数:成分甲、乙两组分
混合比例（重量比）20：4
山东济南环氧防腐面漆
混合方法将甲组分充分搅拌均匀，加入乙组分，继续搅动至均匀
涂层厚度（通常值）
湿膜厚度60-80μm
干膜厚度25-30μm
理论涂布率7-8 m2/kg（平均值/光滑表面不计损失）
闪点27℃
熟化期（20℃）30min
适用期（20℃）8h
复涂间隔时间:（20℃）短8h长7d
前道配套用漆:环氧富锌底漆、无机富锌底漆、环氧云铁防锈漆等（或直接涂装在除锈等级达到Sa2.5级的钢铁表面上）
表面处理:?上道漆膜干燥并漆膜上所有污物?混凝土必须干透，喷砂处理除去表面尘土、浮浆及沾污物
底材温度:?底材温度须高于露点以上3℃
?底材温度低于10℃时，环氧与固化剂的固化反应停止，此时可用低温固化剂
涂装方法:无气喷涂稀释剂HA103环氧稀释剂
稀释量0—5%（以油漆重量计）
喷嘴口径0.4—0.5 mm
空气压力30MPa（约30kg/cm2）
空气喷涂稀释剂HA103环氧稀释剂
稀释量5—20%（以油漆重量计）
喷嘴口径2.0—2.5mm
空气压力0.3—0.5MPa（约3—5kg/cm2）
滚涂/刷涂稀释剂HA 103环氧稀释剂
稀释量0—15%（以油漆重量计）
清洗:HA 103环氧稀释剂
措施:B、C类详细解释参见《卫生操作标志》。
通风量1 kg油漆或稀释剂
油漆
a.达到爆炸极限下限（LEL）的10%58 m3
b.达到卫生标准（TLV）3150 m3
稀释剂
a.达到LEL的10%170 m3
b.达到TLV 9500 m3
储藏期限:12个月（室内通风干冷处）。
注意事项:?被涂物面必须清洗干净，无水分、无酸碱、无油污。
?施工时所用的工具必须保证干燥清洁。
?漆与固化剂应严格按配比调配，用多少配多少，搅拌均匀，熟化30分钟后使用。并在配制后的8小时内用完。
?必须使用配套专用稀释剂兑稀，禁止与其他品种涂料拼合使用。喷涂粘度根据施工现场条件而定。
?施工及干燥固化期间，相对湿度不得大于75%。否则将会引起漆膜起泡。
?气温低于10℃因固化反应缓慢，不宜施工。
?施工现场通风条件良好，并穿戴必要的防护用品。
备注:为正确使用本厂产品，请仔细阅读《使用指南》
声明:以上产品的资料及数据是根据我们的试验和经验而积累的，可作为施工指南。鉴于产品使用条件非我方控制，此中信息不含担保。对本说明书，我们将根据产品的不断改进有权进行修改。
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