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选择超微粉碎机的基本条件是什么选择超细粉碎机的基本条件包括以下几个方面：
1、物料性质
物料性质物料的性质包括可粉碎性和密度等。物料的可粉碎性对处理能力的影响很大。通常是根据处理同类物料的实际结果来决定选择何种粉碎机,但好的办法是采用实验所得的粉碎结果,按比例放大计算;或者考察原料的功指数,求出粉碎机处理每吨物料的用电量,再决定所需粉碎机的规格。
2、物料状态
此项主要是指物料的湿度和温度。与湿式粉碎不同,在干式粉碎时,如果物料的含水量超过3%,粉碎机的处理能力会急剧下降,尤其是干式球磨机更为突出。对润湿性物料采用干式粉碎时,物料事先必须进行干燥,使水分保持在1%以下为宜。
3、物料粒度
与破碎机不同,给料粒度对粉碎机的粉碎量有很大的影响,是影响粉碎机处理能力的主要因素之一。因此,在粉碎阶段,给料粒度应尽可能采用细的,因为破碎与粉碎阶段能量消耗各不相同,破碎阶段能量消耗要少得多。把“多碎少磨”的原则应用在粉碎作业中是十分重要的,所以在能量消耗少的破碎阶段,尽量碎出细的产品,以降低粉碎作业中的能耗。
4、粉碎能力
粉碎能力是选择粉碎机的要素,即使可以得到相同粒度的产品,也需根据所要求的粉碎能力,再对粉碎机的品种、规格和粉碎方式等进行合适的选定。
获得微粉碎产品的粉碎机中指式及锤式等高速回转冲击式系列粉碎机是机种,这类粉碎机的小时粉碎能力在几百千克至几吨。
5、粉碎方式
粉碎方式分湿式和干式,湿式粉碎机限于使用钢球或其他介质的转筒式粉碎机以及塔式粉碎机,干式粉碎机的机种也不少。湿式和干式采用哪一种,大多数要受该粉碎作业前后的作业所支配,此外与粉碎段数、粉碎流程的选择等都有关系。
中 微粉碎机工作原理和特征添加时间：2017-12-19 阅读次数:1510中 微粉碎机由主机、辅机、电控箱三个部分组成，具有风选式、无筛、无网、粒度大小均匀等多种性能，生产过程连续进行。该机达到国际先进水平，广泛运用于制 、化工、食品等工业的物料粉碎。中 微粉碎机的轴承部位装有特制的迷宫密封，可以有效地阻止粉尘进入轴承腔，从而延长了轴承的使用寿命。机门内装有二道O形橡胶密封圈，无粉尘泄漏而污染操作环境。中 微粉碎机工作原理：物料由料斗经螺旋输送器进入粉碎室，被高速旋转的刀片剪粉碎，通过负压风运的方法把物料运入旋风分离器，袋式除尘器、排出物料达到产品的要求。本机是通过活动盘和固定盘间的高速相对运动，使被粉碎的物料经活动盘和固暄盘间的冲击、剪切、摩擦及物料彼此间的撞击等综合作用获得物料的粉碎。中 微粉碎机具有如下几个特征：1、机器的运动系单向高速连续旋转，由电动机→带传动→活动盘作高速旋转运动，采用单一的一带转动，高速旋转时具有传动平稳。2、机器的前盖必须在停机后打开，合于清洗机器内腔，保证机器工作面清洁度。3、被粉碎的物料可以直接在机器腹部排出。4、粉碎程度的粗细可通过不同孔径筛片来实现。机器的润滑：主轴须定期加润滑脂，ZG-2，只须打开前后轴承盖即可（每3个月换一次新油）。
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