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防磨板安装 价格合理

  • 公司: 神腾防腐工程有限公司
  • 价格:电联
  • 联系人:吕经理
  • 更新时间:2024-11-20 07:35:57 浏览次数:1
  • 所在地:安康
  • 标题:防磨板安装 价格合理
  • 来源: sdst
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以下是:防磨板安装 价格合理的产品参数
产地北京
材质SAM、DM 、45CT 、SOR、JP-99 、PS45
品牌`赛亿科技、佳倍德、廊桥
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以下是:防磨板安装 价格合理的图文介绍



电厂循环流化床锅炉喷涂防磨层工艺流程 喷涂工艺如下:

 1 、 喷砂打磨 喷涂前的基体表面必须清洁、 无油污、 且须达到清洁和毛化要求。 喷砂打磨的目的是使锅炉 ” 四管 ” 表面呈灰白色的金属外观和均匀粗化。 A 、净化处理要求 使表面清洁度达到 GB8923 — 88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的 Sa3 级,且干燥、无灰尘、无油污、无氧化皮、无锈迹。喷砂处理结束后再进行管壁表面的检查,如有缺陷及 时修补。 B 、粗化处理要求 使其表面粗糙度达到 GP11373 — 89 《热喷涂金属表面预处理通则》规定的 RZ60 — 80μ m 。喷砂磨粒选用清洁干燥有锐棱角的,抗碎能力强。磨料粒度: 1.2 — 2.0mm 。可以达到对表 面进行仔细的清理及有效的表面毛化,提高喷涂结合强度的目的。 2 、防腐蚀喷涂 使用超音速电弧喷 涂技术对锅炉 “ 四管 ” 进行喷涂,喷涂材料为镍铬钼合金及 L× 88A 合金,设计喷涂厚度 0.8~1.0mm 。喷涂表 面达到均匀、致密。 A 、喷涂底层〈自粘结涂层〉为了进一步提高涂层与基体的界面结合强度,又为后续 涂层提供一个较为粗糙的喷涂表面,选用热喷涂专用打底材料,采用高速电弧喷涂工艺粘结涂层厚度控制 在 0.03mm 左右。 B 、喷涂工作层喷涂完粘结底层后必须在一小时内喷涂工作层,工作层要求深层致密 . 颗 粒细小应尽量避免合金元素烧损,在保证正常喷涂的情况下,电弧电压,电弧电流则越低越好。 喷砂 后的锅炉 “ 四管 ” ,应尽快进行喷涂,其间隔时间越短越好,在晴天或不潮湿的天气,间隔时间不可超过 12 小时,在雨天、潮湿或含盐雾气氛下,间隔时间不超过 2 小时。喷涂必须在如下条件下实施:环境大气高 于 5 ℃或基体金属的温度至少比大气露点高 3 ℃,在雨天、潮湿或含雾的气氛中,喷涂操作必须在室内或 工棚棚中进行。 3 、 喷涂层的封孔处理 对于防腐喷涂,必须加封孔剂,以避免腐蚀物质通过涂层的孔隙往里面渗入,直接腐蚀母材,或间接减少 防腐涂层的有效厚度。 采用 810 耐高温专用封孔剂进行封孔处理, 喷涂后采用喷涂方法覆盖在涂层上面。 4. 、 现场检测 喷涂完成后,应进行外观检查,涂层表面致密、均匀、颗粒细小,不允许有起皮、鼓泡、大溶滴、裂纹、 掉块及其他影响涂层使用的缺陷。使用日本原装进口的磁性涂层测厚仪进行现场实测,厚度达到要求,可 以保证工程质量

山东神腾防腐工程有限公司

 





山东神腾锅炉防磨处理新施工方法

1.“超音速热喷涂”法 “超音速热喷涂”法指的是镍铬合金涂层、打底丝材、封孔和喷砂处理。这种方法在我国电力系统有一套完整的使用方法和理论,施工质量好,使用效果高。2.“防磨梳形导流板”安装法 “防磨梳形导流板”法指的是用乌金属、镍、铬等铸造的合金特钢材料安装在锅炉水冷壁上,这种方法处理的效果优于超音速热喷涂法,适合于各种防磨质。防磨梳形导流板法 ,这种方法主要是向锅炉放入防磨梳形导流板 ,防磨梳形导流板在一定导流作用下,能疏导气流原理水冷壁, 但对于复杂的给防磨,能达到让人满意的效果。防磨梳形导流板此法又要比超音速喷砂处理法效果好,主要是喷砂处理的防磨处理效果。3.这两种方法是近几年才发展起来的防磨配方,效果较好。 梳形防磨导流板+喷砂处理法 由于喷砂处理和防磨梳形导流板的共同协作的结果,要比单用防磨梳形导流板效果好。 这种方法中的防磨梳形导流板不仅其本身具有良好的防腐防磨作用,如果复合施工喷涂+梳型导流板安装效果更理想。锅炉防磨处理常用防磨处理一般需要根据原防磨的硬度、碱度和锅炉 防磨维持的碱度或锅炉炉排污率大小等来确定。


金属表面处理及研发

山东神腾防腐工程有限公司以金属表面处理及研发为基础,是专业从事超音速电弧喷涂技术,以热喷涂为导向的高新技术企业。主要从事表面工程领域的技术和产品的开发及应用,坚持以表面工程行业(尤其是热喷涂技术)为主业,以求不懈努力,做到行内专业、强大、切实为客户解决实际问题。 山东神腾公司与北京赛亿科技有限公司合作并研制系列喷涂丝材产品,投入市场后的好评并在喷涂界树立了良好的口碑。公司是中国表面工程协会团体会员单位,全国热喷涂协作组理事单位,拥有热喷涂行业从业一级施工资质。 超音速电弧喷涂的基本原理是燃烧于丝材端部的电弧将均匀送进的丝材熔化,经过特质拉伐尔喷嘴加速后的超音速气流将熔化的丝材雾化为粒度细小均匀的粒子,喷向工件表面形成机械及微冶金的紧密结合涂层。 公司引进国内先进的施工设备80余套,具有高级工程师、高级技师、技术骨干、施工技术人员140余人,下设13个施工队,全部持有热喷涂技术人员专业技术证(上岗证)并具备多年的施工经验。我们有着吃苦耐劳的工作精神及完善的质量保证体系。 公司成立以来,主要以电力、钢铁等中心行业建立了良好的组织体系和技术网络,市场覆盖华北、华东、华南、西南及东南亚等地区。主要服务于电力、钢铁、冶金、航天、化工、煤炭、造纸、矿山等领域,并与华能电力集团、国电电力集团、华电电力集团、大唐国际电力集团、中国电力投资集团、国华电力系统、华润电力系统、上海宝钢、武钢、包钢、湘钢、济钢、莱钢、唐山钢铁、上海金山石化、齐鲁石化、东营金岭化工、潍坊亚星化学、河南开祥化工、德州实华化工、河南宇航化工、河南龙宇煤化工、中原大化等国内大型企业建立了长期良好的和作关系。



公司简介

山东神腾防腐喷涂公司是一家专业从事锅炉热喷涂及喷焊施工的企业,总公司位于山东聊城市,因业务广泛在08年时在北京市海淀高新技术区开设了分公司,地理位置优越,有着得天独厚的发展优势。公司技术力量雄厚,有先进的火焰喷涂(焊)系统电弧喷涂系统,等离子喷涂系统等设备20多台套,经多年来的潜心钻研和实际生产操作经验的积累,培养了一支技术精湛、率、高素质的技术人才队伍,已具有一套完整先进的喷涂工艺,可针对不同的情况,实施相应的喷涂工艺,以确保涂层质量,使其得到佳效果。 公司承接各种电厂锅炉热喷涂、锅炉炉膛防腐耐磨喷涂、锅炉四管防磨喷涂、锅炉流化床耐磨热喷涂、锅炉防磨喷涂施工等工程项目。多年来,山东神腾喷涂有限公司成功的为电厂、造纸印刷、矿山、石油化工、冶金、机械、纺织、汽车等各个行业用户,提供了优质服务。用于防腐、防磨和修复强化等方面,收到了极好的效果。 我公司一直本着“以质量求生存,以诚信求立足”的经营理念,以的技术为广大用户提供优质可靠的服务,竭诚欢迎广大新老客户的光临惠顾,与我们共同合作开发。公司承接防磨喷涂工程 山东神腾防腐工程有限公司





锅炉喷涂不断的发展中,陕西安康神腾防腐工程有限公司健全管理体系,完善管理手段。我们将继续坚持客户至上、诚实守信的宗旨,始终不移的把客户的利益放在心中。在此,我公司全体员工谨向对公司给予关怀支持和帮助的新老朋友及广大客户表示衷心感谢,您的满意是我们的不懈追求!公司坚持“以人为本、以质取胜”的企业理念,“一切以 锅炉喷涂市场为导向,一切以客户满意为目标”的经营宗旨,我们公司将不断推出新的 锅炉喷涂产品,不断求新、求实、发展,真诚希望新老朋友客户进行广泛合作,互惠互利、共同发展!



防腐在热喷涂中的一些技术支持。

热喷涂可以在设备维修中修旧利废,使报废的零部件“起死回生”;也可以在新产品制造中进行强化和预保护,使其“益寿延年”。 一、抗大气腐蚀涂层的应用 钢结构厂房、钢箱梁桥、电视铁塔、大楼天线、送变电站、钢制灯杆等户外钢结构,这些钢构件因长期暴露在大气中,受到气候变化和日晒雨淋,表面迅速氧化,生成一层三氧化二铁,严重影响钢结构的强度及使用寿命。为防止钢结构表面的氧化,以往一般都采用油漆保护,其防腐年限一般在3-5年,因此需要经常性进行维修、保养,常见的方法就是拷铲油漆,耗费大量人力物力。现采用钢结构表面喷锌、喷铝工艺加以保护,防腐年限可达30年以上无需保养。如在锌铝涂层外再加油漆封闭,则防腐年限更长。 钢结构表面只有喷锌、喷铝后,才能真正起到阳极保护作用,从而达到钢结构长效防腐之目的。因此许多重大工程及市政项目被指定采用该工艺。如:长江三峡闸门、上海东方明珠电视塔、杨浦大桥主护杆、广州市内环高架钢梁、上海证券大厦钢结构天线、浦东机场路共同沟爆气管道、上海南桥50万千瓦变电站等等,以确保重大工程的百年大计。 二、抗水腐蚀涂层 钢制水闸门是水力发电站、水库中控制水量的主要钢结构,它一部分长期浸没水中,表面受到微生物侵蚀(如钉蝎的吸附,其排泄物呈酸性)。另一部分长期暴露在大气中,特别是水线部分,受到冲浪和水面上漂浮物的冲击,同时又受到涨潮、落潮的影响,使这部份钢结构表面经常干湿交替,特别容易生锈。现在采用线材喷锌、喷铝工艺,大大提高了钢闸门的耐蚀性,比原来采用的油漆工艺防腐年限提高5~6倍。 三、喷锌、喷铝工艺与同类工艺性能比较(热镀锌工艺) 1、热镀锌工艺预处理采用酸洗、磷化工艺,工件表面会有酸、碱液的残余物,留下了腐蚀的隐患,使热镀锌层容易产生脱落。喷锌、喷铝工艺预处理采用喷砂工艺,故工件表面非常清洁毛糙,表面喷锌、喷铝后不会产生由内向外的腐蚀,从而不会产生锌层脱落现象。 2、热镀锌工艺有一定的温度,约440℃左右,故工件热镀后会产生变形;而喷锌、喷铝工艺喷涂时的温度很低,工件表面温度<80℃,因此工件不变形。 3、采用热镀锌工艺,工件受镀槽长×宽×高的限制;而采用喷锌、喷铝工艺则工件没有限制。 4、采用热镀锌工艺,还存在现场修补问题。现场安装时焊缝、装卸、运输过程中的损坏,修补只能采用油漆,从而产生工艺突破口。如采用喷锌、喷铝工艺,则现场可采用喷锌、喷铝的方法进行修补,避免产生工艺突破口。 5、由于热镀锌工艺的预处理采用酸洗、磷化,故工件表面没有毛糙度、涂层结合力较差。而喷锌、喷铝工艺的预处理采用喷砂,Sa≥2级,故工件表面有毛糙度,涂层结合力较好。抗拉强度≥0.6kg/mm2。 6、热镀锌工艺对水质污染十分严重,环保问题非常突出。所以热喷涂喷锌、喷铝工艺越来越广泛。





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