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采用不锈钢型钢可以有效保护环境，具体表现在三个方面：一是和混凝土相比，可采用干式施工，产生的噪音小，粉尘少；二是由于自重减轻，基础施工取土量少，对土地资源破坏小，此外大量减少混凝土用量，减少开山挖石量，有利于生态环境的保护；三是建筑结构使用寿命到期后，结构拆除后，产生的固体垃圾量小，废钢资源回收价值高。
近几十年来，随着连铸技术的进步和在线计算机控制轧制自动化程度的进步，莱钢H型钢生产工艺也日益娴熟。根据所选用的坯料、所选用的孔型系统和轧机品种的不同，能够有多种不同的工艺组合，当代H型钢生产工艺共有5种可供挑选。
一、生产工艺是选用传统的钢锭做质料。首先在初轧机上把钢锭轧成矩形坯或方坯，然后将这些矩形坯或方坯加热后送到开坯机轧制。开坯机有两种不同的孔型系统，即沉默式孔型与开口式孔型。在沉默式孔型中，材料变形均匀，但这需求较多的孔型个数和较长的辊身长度，基于这种原因，沉默式孔型广泛应用于生产中等断面的型钢；而开口式孔型则首要应用于生产具有更大腰宽和腿宽的大断面型钢。
二、生产工艺是选用连铸矩形坯。它与上一种生产工艺的不同之处，在于不需求初轧机。这种工艺遭到的约束是所生产的H型钢腿较宽，因为所用连铸坯的厚度要受连铸机设备条件的约束。
三、生产工艺是选用连铸异形坯。其优势是选用一种或少量几种连铸异形坯就能够生产悉数尺寸的H型钢，这要在开坯机上选用宽展法才能达到，其孔型可用沉默式，也可用开口式。与前两种工艺比较，这种生产工艺的孔型数目更少。这种工艺的不足是受连铸异形坯腿宽的约束。开坯后的轧制工艺也与前两种方法相同，需通过全能粗轧机组粗轧和全能精轧机组精轧而成形。
四、生产工艺是选用连铸板坯。以连铸板坯为质料生产H型钢比用初轧坯及连铸异形坯更为经济，但这需求在开坯机上规划一个专门孔型。
五、生产工艺是选用具有很薄腰厚的连铸异形坯为质料。这种薄连铸异形坯已接近成品H型钢尺寸，因而它能够直接在全能机组上进行粗轧和精轧，而不再需求开坯机。在这种情况下，进步产量的方向是要求连铸机具有更高的铸速，能铸造出更薄的异形断面。其轧制特点是整个轧制过程变形更加均匀。
在无轧机的情况下，有时为了满足生产建设的急需，也可将普通二辊式轧机加装立辊框架，组成孔型轧制H型钢。用这种方式轧制H型钢，产品尺寸精度低，翼缘同腹板之间难成直角，成本高，规格少，轧制柱材用H型钢极为困难，故使用者不多。
因采用焊接工艺制作截面为H形得名，分为埋弧焊H型钢，高频焊H型钢。埋弧焊H型钢采用工艺：钢板--自动分条--组立--自动埋弧焊--探伤--翼缘矫正--腹板矫正--端面加工--喷砂除锈--喷漆。全自动埋弧焊生产线自下料、组立、焊接全部由微机控制，保证生产的H型钢尺寸精度，焊缝质量均达到 标准 。采用GB50205-2001标准。高频焊接H型钢，靠高频电流使金属局部自身熔化焊合，不用焊丝，焊剂。可高速连续生产，产量高，易实现机械化，自动化。 相同截面具有优良的截面性能。
优点可以随工程任意加工、设计及组合，并可制造特殊规格，配合特殊工程之实际需要
H型钢规格系经过经济化的设计，其断面力矩、断面系数、耐压力、承荷重，远高于同单位重量之热压延型钢。
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