以下是:选购{星兴达}A7V80LV1LZGMO变量柱塞泵的产品参数
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噪声:
1.泵体内留有空气
2.油箱油面过低,吸油管堵塞及阻力大,以及漏气等
3.泵和电动机不同心,使泵和传动轴受径向力
排除方法:
1.排除泵内的空气
2.按规定加足油液,疏通进油管,清洗滤油器,紧固进油段连接螺钉
3.重新调整,使电动机与泵同心
二 怎样维修斜轴式恒功率变量泵?
变量泵的主要磨损形式有:铜缸体与配流盘球面研伤或磨损;柱塞外圆磨损,直径减小;铜缸体的柱塞孔磨损,直径加大;铜缸体的球面剥落或拉伤;调节器导轨槽磨损等。液压泵以上任何形式的磨损都会导致设备不能正常使用。
铜缸体与配流盘球面研伤或磨损的修理
除铜缸体的高、低压腔因拉伤出现较深的弧形通道外,一般可采用对研的方法进行修理。具体方法是:
(1)测量并记录配流盘与缸体原始总高度;
(2)加工一中心杆,将中心杆垂直夹在台钳上并垂直插入缸体中心孔;
(3)在配流面表面薄薄涂上一层W3.5人造金刚石研磨膏;
(4)用力压且小幅度旋转配流盘进行研磨约5分钟;
(5)将研磨膏擦净,在配流面上薄薄涂一层蓝油检查配流面的接触面积,保证接触面积大于总面积的95%,否则继续研磨;
(6)当达到标准后再次检查缸体与配流盘的总高度,两者之差可用增加调整垫片的厚度进行补偿。
选购{星兴达}A7V80LV1LZGMO变量柱塞泵
液压泵用轴承
柱塞泵重要的部件是轴承,如果轴承出现游隙,则不能保证液压泵内部三对磨擦副的正常间隙,同时也会破坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度,降低柱塞泵轴承的使用寿命。据液压泵制造厂提供的资料,轴承的平均使用寿命为10000h,超过此值就需要更换新口。
拆卸下来的轴承,没有专业检测仪器是无法检测出轴承的游隙的,只能采用目测,如发现滚柱表面有划痕或变色,就必须更换。
在更换轴承时,应注意原轴承的英文字母和型号,柱塞泵轴承大都采用大载荷容量轴承, 购买原厂家,原规格的产品,如果更换另一种品牌,应请教对轴承有经验的人员查表对换,目的是保持轴承的精度等级和载荷容量。
3 三对磨擦副检查与修复
3.1 柱塞杆与缸体孔
根据柱塞泵零件的更换标准,当零件的各种间隙超差时,可按下述方法修复:
(1)缸体镶装铜套的,可以采用更换铜套的方法修复。首先把一组柱塞杆处径修整到统一尺寸,再用1000#以上的砂纸抛光外径。
缸体安装铜套的三种方法:
(a)缸体加温热装或铜套低温冷冻挤压,过盈装配;(b)采有乐泰胶粘着装配,这咱方法要求铜外套外径表面有沟槽;(c)缸孔攻丝,铜套外径加工螺纹,涂乐泰胶后,旋入装配。
(2)熔烧结合方式的缸体与铜套,修复方法如下:
(a)采用研磨棒,手工或机械方法研磨修复缸孔;(b)采用座标镗床,重新镗缸体孔;(c)采用铰刀修复缸体孔。
(3)采用“表面工程技术”,方法如下:
(a)电镀技术:在柱塞表面镀一层硬铬;(b)电刷镀技术:在柱塞表面刷镀耐磨材料;(c)热喷涂或电弧喷涂或电喷涂:喷涂高碳马氏体耐磨材料;(d)激光熔敷:在柱塞表面熔敷高硬度耐磨合金粉末。
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