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在许多工艺环节中也都可造成纤维和纤维束。的弯曲，扭曲和折断，有些体系若工艺条件选择不当可使基体与增强材料之间发生不良的化学反应，在固化后的加工过程中，还可进一步引起新的纤维断裂，界面脱粘和基体开裂等损伤。如何防止和减少缺陷和损伤，保证纤维，基体和界面发挥正常的功能，是一个。非常重要的问题。树脂基复合材料的成型有许多不同工艺方法，连续纤维增强树脂基复合材料的材料成型一般与制品的成型同时完成，再辅以少量的切削加工和连接即成成品，随机分布短纤维和颗粒增强塑料可先制成各种形式的预混料，然后进行挤压，模塑成型。 . 聚合物复合材料性能试验方法 拉伸性能拉伸性能包括拉伸强度，弹性模量，泊松比，断裂伸长率等。
对于如高压容器，高压管，叶片等产品，必须要测出聚合物复合材料的拉伸性能，才能进行产品设计及检验。对于不同的聚合物复合材料，拉伸性能试验方法是不同的。对于普通的，用国标GB/T 进行测试，对于缠绕成型的，用国标GB/T 进行测试，对于定向纤维增强的，用国标GB/T 进行测试，对于拉挤成型的，用国标GB/T 0 . 进行测。使用多的是GB/T 。国标GB/T ，对于不同成型工艺复合材料，又规定不同类型的拉伸试样，分I型，n型，in型和泊松比试样。使用试验机按规定的加载速度对试样施加拉伸载荷，直到试样破坏。用破坏载。荷除以试样横截面面积即为拉伸强度。作出的应力-应变曲线的直II 塑料复合材料成型技术难题解答线段的斜率则为弹性模量。
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