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好是用拉挤棒材制造。施工时，铆钉预热到可以加压塑变的温度，铆钉与孔径应能严密配合，不能大，也不能小。也可以用金属螺栓。铆接的优点是耐冲击性好，电化学腐蚀，价格便宜。焊接热塑性复合材料的焊接处理，是将被连接材料的焊接表面加热到熔化状态，然后搭接加压，使之接成一体。复合材料焊接原理与塑料焊接相似，但必须注意焊接处的纤维增果不能降低很多。管件对接焊热塑性复合材料管的对接焊方法有直接对接和补强对接焊两种。这种连接方法的优点是工艺简单，可在现场施工，不需对管子进行机械加工，连接强度高，不易断裂。缺点是成本高，工艺要求严格，要保证尺寸紧密配合。 缠绕焊接用预浸带沿焊缝手工或机械缠绕，同时用火焰喷对接触点加热熔融。
复合材料的力学研究表明，对于宏观均匀的树脂基复合材料，弹性特性复合是一种混合效应，表现为各种形式的混合律，它是组分材料刚性在某种意义上的平均，界面缺陷对它作用不明显。由于制造工艺，随机因素的影响，在实际复合材料中不可避免。地存在各种不均勻性和不连续性，残余应力，空隙，裂纹，界面结合不完善等都会影响到材料的弹性性能。此外，纤维（粒子）的外形，规整性，分布均匀性也会影响材料的弹性性能。但总体而言，树脂基复合材料的刚度是相材料稳定的宏观反映。对于树脂基复合材料的层合结构，基于单层的不同材质和性能及铺层的方向，可出现耦合变形，使得刚度分析变得复杂。另一方面，也可以通过对单层的弹性常数（包括弹性模量和泊松比）进行设计。
进而选择铺层方向，层数及顺序，对层合结构的刚度进行设。以适应不同场合的应用要求。 树脂基复合材料的强度材料的强度首先和破坏联系在一起。树脂基复合材料的破坏是一个动态的过程，且破坏模式复杂。各组分性能对破坏的作用机理，各种缺陷对强度的影响，均有待于。具体深人研究。树脂基复合材料强度的复合是一种协同效应，从组分材料的性能和树脂基复合材料本身的细观结构导出其强度性质。对于简单 第彳章复合材料成型机，材料的选用与制品成型方法‘的情形，即单向树脂基复合材料的强度和破坏的细观力学研究，不够成熟。单向树脂基复合材料的轴向拉伸强度，压缩强度不等，轴向压缩问题比拉伸问题复杂。其破坏机理也与拉伸不同，它伴随有纤维在基体中的局部屈曲。
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