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0塑料加工及制品过程中气辅成型的缺陷与。优点. 制品过程中挤出机螺杆内温度分布的分析. 塑料加工中的抗静电剂. 塑料聚丙烯（PP)产品缩型问题. 怎样对挤出塑料制品原料进行选择 。 . 怎样对挤出塑料制品原料进行预处理. 塑料复合材料原料不良反应和处理方法. 制品过程中的排气不稳定性原因. 制品过程中挤出与混炼相关的不稳定性及混炼段的。某些特性. 塑料件的双色电镀加工工艺流程. 0挤出成型品种. 怎样清洗料筒和预热嵌件. 何谓挤出成型周期，它包括哪些内容 。 . 挤出时怎样分离金属与塑料. 熔料在充模流动时要经历哪几个阶段. 影响塑化的主要因素有哪些
. 熔体输送不稳定性原因是什么. 聚合物复合膜不干的现象分析 。 . 聚合物复合膜不干原因分析. 聚合物复合膜不干解决办法. 0高聚物的玻璃态，高弹态和黏流态是指什么 . 白色PE膜变黄，变红现象 。 . 塑化不稳定性原因是什么. 聚丙烯PP的挤出成型加工过程. 热固性塑料挤出成型时有哪些主要工艺参数 0 . 如何熔融接枝EPDM时挤出料条表面的螺旋纹。现象. 挤出机温升过高的危害及排除方法. 挤出异型材有哪几种形状设计要点是什么 . 挤出吹塑薄膜的生产方法有哪几种. 吹塑薄膜机头结构有什么特点 . 0超低波动与随机波动原因是什么
在许多工艺环节中也都可造成纤维和纤维束。的弯曲，扭曲和折断，有些体系若工艺条件选择不当可使基体与增强材料之间发生不良的化学反应，在固化后的加工过程中，还可进一步引起新的纤维断裂，界面脱粘和基体开裂等损伤。如何防止和减少缺陷和损伤，保证纤维，基体和界面发挥正常的功能，是一个。非常重要的问题。树脂基复合材料的成型有许多不同工艺方法，连续纤维增强树脂基复合材料的材料成型一般与制品的成型同时完成，再辅以少量的切削加工和连接即成成品，随机分布短纤维和颗粒增强塑料可先制成各种形式的预混料，然后进行挤压，模塑成型。 . 聚合物复合材料性能试验方法 拉伸性能拉伸性能包括拉伸强度，弹性模量，泊松比，断裂伸长率等。
对于如高压容器，高压管，叶片等产品，必须要测出聚合物复合材料的拉伸性能，才能进行产品设计及检验。对于不同的聚合物复合材料，拉伸性能试验方法是不同的。对于普通的，用国标GB/T 进行测试，对于缠绕成型的，用国标GB/T 进行测试，对于定向纤维增强的，用国标GB/T 进行测试，对于拉挤成型的，用国标GB/T 0 . 进行测。使用多的是GB/T 。国标GB/T ，对于不同成型工艺复合材料，又规定不同类型的拉伸试样，分I型，n型，in型和泊松比试样。使用试验机按规定的加载速度对试样施加拉伸载荷，直到试样破坏。用破坏载。荷除以试样横截面面积即为拉伸强度。作出的应力-应变曲线的直II 塑料复合材料成型技术难题解答线段的斜率则为弹性模量。
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