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采用现有的方法可能并不是。 j塑料复合材料成型技术难题解答经济有效的，如管件中的三通，四通以及一些异型制品等。尤其在生产批量较小的情况下，昂贵的模具费用将由少量的产品来分担，所以注塑方法在生产此类零件时有一定的困难，更何况目前对于细。端面尺寸相差较大或膨胀节等口小腹大类制件，甚至无法用注塑及一般塑料成型方法来加工。塑料挤胀成型就是在这种趋势下应运而生的。通过与常规的塑料成型加工方法的比较，可以看出挤胀成型在用于塑料加工成型方有以下优点。成型设备结构相对简单，设备投资低，被加工材料不产生相变，而且成型过程通常可以在较低温度下进行，耗能少，适于生产断面尺寸相差较大的制品，对制品的断面尺寸适应性强。
科学的。 剪切性能由于聚合物复合材料的层状结构特点，产品在。使用中，在不同受力条件下，在不同部位存在三种剪切性能，分别为面内剪切，层间剪切和断纹剪切。如工字梁腹板，在工字梁承受弯曲时，腹板就承受面内剪切。对于面内剪切性能，用国标GB/T 进行测试。该方法用 °方。向的拉伸试验测出复合材料纵横剪切性能，包括剪切强度和剪切模量。试验方法与普通拉伸性能一样，仅要测出纵向和横向变形，如同拉伸试验测泊松比一样。但计算公式不一样，计算结果是纵横剪切强度和模量。对于层间剪切性能，有两个测试方法：国标GB/TU 。国标GB/T 。方法要求试样较厚，为 mm，要特制试样，往往与产品实际情况有别差。
方法可以按产品实际厚度取样，较方便，但对于较接近各向同性或层间剪切强度较大的，难以 塑料复合材料成型技术难题解答。测准。方法仅能测出层间强度。要测出层间剪切模量可以参考GB/T 的原理进行测试，已有大量试验说明，此原理可以测出复合材料的层间剪切模量。对于拉挤材料，可以用GB/T 0 . 和GB/T 0 . 测出。剪切强度。用国标GB/T 测出来的是复合材料断纹剪切强度。纵横剪切强度为 0? 0MPa，纵横剪切模量为 ? MPa，层间剪切强度为 0? 0MPa，剪切模量为? GPa，断纹剪切强。度为 0?lOOMPa。 冲击性能当产品经受动载荷时，需要材料的冲击强度(韧性）性能指标。
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