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不锈钢花纹板是通过机械设备在不锈钢板上进行压纹加工,使板面出现凹凸图纹。在六十年代初由欧洲的大型轧钢厂开始小批量生产,随后由于不锈钢花纹板出色的耐腐蚀性和防滑性得到了众多行业的采用从而开始普及。早的不锈钢花纹板的花纹样式为横竖条纹交错式,国内山西太钢和上海宝钢集团都在生产,在随后的20-30年中研究人员经过不断的实验和改进把拥有更好的防滑性的花纹设计出来现在也大规模的生产推广和应用了。近几年不锈钢花纹板的用途也在不断的创新、突破、改变,适用的行业和产品型号也在不断的增加,产品更新换代的速度也更加的频繁。

不锈钢花纹板分两大类:
一类是钢厂在生产不锈钢时通过轧机轧制而成的,这类产品主要厚度在3-6mm左右,是热轧后退火酸洗装状态,其工艺过程如下:
不锈钢坯→热连轧机轧制黑卷→热退火和酸洗线→平整机、拉矫机、抛光线→横切线→热轧不锈钢花纹板
这类花纹板一面是平的,另一面是花纹。此类花纹板较常用于化工、铁路车辆、平台等要求强度的场合。此类产品以进口为主,一般来自于日本和比利时,国内太钢和宝钢生产的属于这一类型。
第二类是市场上的加工企业,购买钢厂的热轧或冷轧不锈钢[1]  板,通过机械冲压而成的花纹板,这类产品一面凹一面凸,常用于一般民用装饰的场合。此类产品冷轧较多,市场上的2B/BA冷轧不锈钢花纹板大部分是此类型。

 


对于不锈钢花纹板的出现应该在20世纪初,经过后期各方人士的不断研究,现在在加工处理上更为专业,所以现在也被很多的领域得到了相当广泛的应用。就现在来讲对于不锈钢花纹板在进行生产过程中也在不断的改进技术,下面我们来看一下对不锈钢花纹板技术的改进进程。
  1.改进冶炼工艺,量化冶炼参数,实现程序稳定操作,使不锈钢花纹板显微组织更加均匀,从而得到优良的屈服和疲劳强度以及抗裂纹扩展止裂能力,提高低周疲劳强度等;
  2.改进不锈钢花纹板热处理工艺。目前的热处理工艺不能很好的钢锭中心的偏析,所以对组织的均匀性有不利影响,因此采用合理的均匀化退火工艺,得到细晶坯料成为现在的主要研究方向之一;
  3.改进不锈钢花纹板使用设计。由于GH4169的工作温度不能高于650℃,所以应当加强零部件的冷却,充分发挥该高温合金的高性能、低成本等优点;
  4.提高组织稳定性能。由于航空发动机部件的长寿命要求,对于提高GH4169合金长期时效组织稳定性方面也是至关重要的。
  不锈钢花纹板是一种中空的长条钢材,大量用作输送流体的管道,如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等,另外,在搞弯、抗扭强度相同时,重量较轻,所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。



321不锈钢花纹板具有的优异的高温应力破断性能及高温抗潜变性能应力机械性能都优于304不锈钢。
不锈钢花纹板理论重量包括马氏体沉淀硬化不锈钢、半奥氏体沉淀硬化不锈钢和奥氏体沉淀硬化不锈钢。马氏体沉淀硬化不锈钢固溶处理后,空冷至室温即可得到马氏体加少量铁素体和残留奥氏体或马氏体加少量残留奥氏体。再通过不同的时效温度,可得到不同的强化效果。半奥氏体沉淀硬化不锈钢固溶处理后,冷却至室温得到的是不稳定的奥氏体组织。

不锈钢花纹板理论重量经700~800℃加热调整处理,析出碳化铬,使ms点升高至室温以上,冷却后即转变为马氏体。再在400~500℃时效,达到进一步强化。这类钢也可在固溶处理后直接冷却至ms与mf之间,得到部分马氏体组织。在经时效处理,亦可达到强化效果。奥氏体沉淀硬化不锈钢的铬、镍或锰含量较高,无论采用何种热处理,室温下均为奥氏体组织。经时效处理,在奥氏体基体上析出沉淀硬化相,从而获得更高的强度。由于这类钢中含有较多硬化元素,比普通奥氏体不锈钢的焊接性差。

  热轧304不锈钢花纹板规格:厚度:0.1mm-28.0mm 宽度可切割 材质:SUS310S、310、316。





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