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耐磨板的完全退火是为了改善由于热锻,热轧,焊接或铸造过程中的高温而在钢部件中出现的不良结构,例如粗晶和韦氏结构。 粗晶伴随的方向出现在粗铁氧体或带状结构等方向,以细化晶粒,改善机械性能并降低应力和硬度。
耐磨板的扩散退火是为了减少金属锭,铸件或锻造坯料的化学成分和结构的不均匀性,将其加热至高温并长时间保持,以使钢板中的元素能够 完全扩散。 由于扩散退火的加热时间长且温度高,尽管钢的成分均匀,但钢板的结构严重过热,晶粒剧烈生长,韧性和塑性差,因此需要 进行完全退火或正火以精制化粒。 扩散退火会消耗大量能量,并且材料会严重燃烧。 它主要用于对钢锭以及铸件和锻件的高质量要求。
耐磨板中的脱碳是炼钢过程中的重要反应。 在脱碳过程中,会产生大量的一氧化碳气泡,强烈搅动熔池,使钢水的温度和化学成分均匀,可有效去除钢水中的气体和非金属夹杂物 。
因为脱碳可以发挥如此重要的作用,所以在制造钢时,装料的平均碳含量始终超过钢的指定碳含量,以便在氧化期间将这部分过量的碳氧化。 因此,可以说,在炼钢过程中,脱碳是手段而不是目的。 为了引起碳的氧化,可以将氧气吹入钢水中或添加矿石。
耐磨板的扩散退火是为了减少金属锭,铸件或锻造坯料的化学成分和结构的不均匀性,将其加热至高温并长时间保持,以使钢板中的元素能够 完全扩散。 由于扩散退火的加热时间长且温度高,尽管钢的成分均匀,但钢板的结构严重过热,晶粒剧烈生长,韧性和塑性差,因此需要 进行完全退火或正火以精制化粒。 扩散退火会消耗大量能量,并且材料会严重燃烧。 它主要用于对钢锭以及铸件和锻件的高质量要求。
耐磨板中的脱碳是炼钢过程中的重要反应。 在脱碳过程中,会产生大量的一氧化碳气泡,强烈搅动熔池,使钢水的温度和化学成分均匀,可有效去除钢水中的气体和非金属夹杂物 。
因为脱碳可以发挥如此重要的作用,所以在制造钢时,装料的平均碳含量始终超过钢的指定碳含量,以便在氧化期间将这部分过量的碳氧化。 因此,可以说,在炼钢过程中,脱碳是手段而不是目的。 为了引起碳的氧化,可以将氧气吹入钢水中或添加矿石。
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