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为在施工中不影响航道通航，需铺设适量水下输泥管线。水下管一端与水上管相连，一端与陆地管相连。
水下管的组装采用3+1的结构,即三节钢管与一节胶管连接组成一个单元,组装成多个单元后堆放备用,各单元结构如附图所示。
水下管组装是将组装好的单元拼接后送入水中，入水端用浮筒架起,由锚艇控制其位置,在陆地吊车与水上锚艇的配合下,逐渐加长到所需要的长度。为了保证法兰的接口密封不漏泥,对接时采用风动扳手,加固法兰连接螺栓。
水下管的沉放与起浮
水下管起浮与沉放是对管内排注水改变管线重量产生浮力原理操作的.沉放时将组装好的管线用锚艇牵引到定位地点,两端点用锚固定(陆地一端可直接与陆地管口对接),然后水泵注水,使其沉放至泥面。起浮时将两端分别与水上与陆地管拆开,用盲板将两端管口封堵,陆地一端采用空压机注气,水上一端留有出水调节阀。随着管内水的排出,管线靠浮力逐渐起浮。
陆地管线架设
水下管的组装采用3+1的结构,即三节钢管与一节胶管连接组成一个单元,组装成多个单元后堆放备用,各单元结构如附图所示。
水下管组装是将组装好的单元拼接后送入水中，入水端用浮筒架起,由锚艇控制其位置,在陆地吊车与水上锚艇的配合下,逐渐加长到所需要的长度。为了保证法兰的接口密封不漏泥,对接时采用风动扳手,加固法兰连接螺栓。
水下管的沉放与起浮
水下管起浮与沉放是对管内排注水改变管线重量产生浮力原理操作的.沉放时将组装好的管线用锚艇牵引到定位地点,两端点用锚固定(陆地一端可直接与陆地管口对接),然后水泵注水,使其沉放至泥面。起浮时将两端分别与水上与陆地管拆开,用盲板将两端管口封堵,陆地一端采用空压机注气,水上一端留有出水调节阀。随着管内水的排出,管线靠浮力逐渐起浮。
陆地管线架设
要定期对发动机、水泵等重要零件进行检查，防止工作时的突发状况，避免不必要的损失。
要避免挖泥船在恶劣天气环境下工作，如大风、暴雨、台风、海啸等。
阀门泄漏的大多数都是由于填料泄漏造成的。阀门的填料一般都会选用石棉填料、高压石棉填料、带金属丝石棉填料、碳纤维填料、柔性石墨填料、聚乙烯填料、芳纶填料等。特种阀门也有选用金属填料的，所以在选择阀门填料必须根据工艺操作特点合理选用。
如选用不当或安装不正确，必将引起阀门填料密封的泄漏：
如在高温条件下石棉填料会被烧损、老化变硬，失去弹性，孔隙增大;
腐蚀性介质会腐蚀阀杆，在阀杆下部周围形成麻坑;
填加量不足、初压不紧，压盖在后期就没有压缩量;
填料加量太多，压盖没有压到填料函里;
填料部分外露或料压法不正确，就会从填料接缝中漏出介质等，以上提到的这些因素都会造成阀门泄漏。若要保证阀门填料严密可靠，就必须正确掌握填料的要求及安装方法，下面就为大家详细解答一下。
要避免挖泥船在恶劣天气环境下工作，如大风、暴雨、台风、海啸等。
阀门泄漏的大多数都是由于填料泄漏造成的。阀门的填料一般都会选用石棉填料、高压石棉填料、带金属丝石棉填料、碳纤维填料、柔性石墨填料、聚乙烯填料、芳纶填料等。特种阀门也有选用金属填料的，所以在选择阀门填料必须根据工艺操作特点合理选用。
如选用不当或安装不正确，必将引起阀门填料密封的泄漏：
如在高温条件下石棉填料会被烧损、老化变硬，失去弹性，孔隙增大;
腐蚀性介质会腐蚀阀杆，在阀杆下部周围形成麻坑;
填加量不足、初压不紧，压盖在后期就没有压缩量;
填料加量太多，压盖没有压到填料函里;
填料部分外露或料压法不正确，就会从填料接缝中漏出介质等，以上提到的这些因素都会造成阀门泄漏。若要保证阀门填料严密可靠，就必须正确掌握填料的要求及安装方法，下面就为大家详细解答一下。
