产品详细介绍
1、为防止由于法兰盖加热而产生睛间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。2、焊条使用时应保持干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时,低a氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干,否则药皮容易开裂剥落),防止焊条药皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。3、不锈钢法兰管件焊接时,受到重复加热析出碳化物,降低耐腐蚀性和力学性能。4、铬不锈钢法兰管件焊后硬化性美标法兰较大,容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接,须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)。5、不锈钢法兰,
铬(Cr):1. 增强硬度,抗张强度和韧性;2. 防磨损和腐蚀钴(Co):1. 增大硬度和力度,使之可以承受高温淬火;2. 在更复杂的合金中用来加强其他元素的某些个体特性(Cu):1. 增强抗腐蚀能力;2. 增强抗磨损能力。锰(Mn):1. 增大可淬性,抗磨损力和抗张强度;2. 从熔化的金属中以分离氧化和分离汽化作用带走氧;3. 大量加入时,增强硬度,但提高脆性。钼(Mo):1.增强力度,硬度,可淬性和韧性;2. 改善机械加工性和抗腐蚀能力。镍(Ni) :1. 增强力度,硬度和抗腐蚀能力。磷(P) :增强力度,机械加工性和硬度。2. 浓度过大时易脆裂硅(Si):1. 增强延展性;2. 增大抗张强度;3. 从熔化的金属中以分离氧化和分离汽化作用带走氧。硫(S) :少量使用可改善机械加工性。钨(W):增大力度,硬度和韧性。钒(V) :增大力度,硬度和抗震能力。