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电工钢硅钢片：宝钢激光刻痕磁畴细化型产品磁性能检测采用了单片测试仪进行测试，通常情况下取向电工钢只测试平行于轧制方向的磁性能水平，特殊情况可以约定分别检测平行于轧制方向和垂直于轧制方向的磁性能。具体测试方法符合 GB/T 13789-2008（IEC 60404-3:2002，IDT）相关规定，测试试样公称尺寸为 500mm×500mm，测试试样长度的误差在±0.1％以内，测试试样的质量误差在±0.1％以内。为保证磁性测试结果对带钢磁性能的代表性，裁剪大单片试样时，试样中心位置与带钢宽度方向中心位置偏移量控制在≤50mm，试样边部距离样板边部控制在≥100mm，试样纵向与样板轧制方向的偏离角度≤1.0°，如附图 A.2 所示。试样要求剪切整齐、辽宁盘锦当地平坦，直角性好，表面清洁，无影响性能试验的缺陷，试样边部不允许剪切后打磨，剪切毛刺高度不应高于 20μm。大单片试样不经过应力退火处理直接测试。
电工钢硅钢片1882~1995年主要是热轧硅钢的发展阶段。1903年美国和德国首先开始生产热轧硅钢。1905年美国（英国在1906年）已经大规模生产，在很短的时间内全部替代了普通低碳钢板制造电机和变压器。由于冷轧无取向硅钢的磁感、辽宁盘锦当地铁损、辽宁盘锦当地冲剪加工性、辽宁盘锦当地表面质量和绝缘涂层等质量性能都大大优于热轧硅钢，并且热轧产品不能成卷生产，降低了冲片效率，60年代主要的工业发达 都陆续停止生产热轧硅钢。1957年，前西德阿什姆斯在实验室内生产出了双取向硅钢片（立方织构的硅钢）。沿轧向和横向都有很高的磁性，但尚在实验室阶段，未投入工业生产。
电工钢硅钢片：比总损耗(铁损)specific total loss (iron loss)比总损耗是指在磁极化波形保持正弦，其峰值和频率为特定值时，单位质量材料所消耗的总功率，比总损耗用符号 P(Jm/f)表示，单位为 W/kg。例：P1.0/400表示在 磁极化强度为 1.0T、辽宁盘锦频率为 400Hz 时的比总损耗。Q/BQB 481－202123.2 磁极化强度 magnetic polarization磁极化强度是指试样受交变磁化时，特定磁场强度峰值的磁极化强度峰值，其符号为 J(H)，单位为 T(特斯拉)。例：J5000表示对应于磁场强度峰值为 5000A/m 下的磁极化强度峰值。4 分类本文件的材料的等级是根据磁极化强度在1.0T、辽宁盘锦频率在400Hz下的 比总损耗值P1.0/400、辽宁盘锦材料公称厚度进行牌号分类，并按产品特性细分为普通型、辽宁盘锦型、辽宁盘锦高强度型、辽宁盘锦高磁感型和高强度型五类。
电工钢硅钢片硅钢是一种硅铁合金。用硅钢轧制的片材是电工领域中应用广的软磁材料，因而硅钢片又称电工钢片。硅钢片广泛用于电动机、发电机、变压器、扼流圈、电磁机构、继电器及测量仪表中电机工业大量使用厚度为0.35～0.50mm的硅钢片,用于：中型旋转机，压缩电机，通用马达，小型精密电机，电动汽车，压缩机，通用电机，电源变压器，精密变压器，节能电机，焊机变压器，稳压器，磁性密封器，加速器用电磁铁，汽车电机等；在电信高频技术中常用0.05~0.20mm的薄带钢片,以便更有效地降低涡流损耗。热轧硅钢片厚度为0.35～0.50mm，密度为7.55～7.70g/cm3,多用于大、中、小型交、直流电动机；冷轧无取向硅钢片厚度为0.35～0.50mm，密度为7.65～7.75g/cm3，多用于大型交流发电机、电动机，大、中、小型交、直流电动机；冷轧取向硅钢片厚度为0.23mm 0.27mm 0.3mm 0.35mm，密度为7.65g/cm3,多用于电力变压器、油浸式变压器，干式变压器，电抗器、磁放大器等；冷轧取向薄带厚度为0.05～0.20mm，多用于无线电高频变压器。
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电工钢硅钢片：取样应从每一个验收组批上切取。8.2.2 产品的内圈和外圈应视为包装材，不代表整个钢卷的质量，试样不应从这部分截取。试样应避开焊缝和接带区域。8.2.3 取样位置距产品头尾两端不小于 3m，距产品边部不小于 15mm 处截取。对大单片磁性能、辽宁盘锦同城绝缘涂层附着性等有特殊取样要求的检测项目，则按照附录 A 的规定取样。8.2.4 通过合理地安排测试顺序，同一副试样可以用于测试多种特性。8.3 表面外观检查产品的表面外观质量用肉眼检查。8.4 尺寸和外形的测量8.4.1 尺寸和外形应采用合适的测量工具测量。测量位置距产品头尾两端不小于 3m。8.4.2 厚度的测量切边钢带的厚度应在距边部不小于 15mm 的任意位置处测量。测量所采用的千分尺精度应为0.001mm。8.4.3 不平度(波浪度)的测量
