阴离子聚丙烯酰胺城市污废水处理

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产品特点图

聚丙烯酰胺生产是以丙烯酰胺水溶液为原料，在引发剂的作用下，进行聚合反应，在反应完成后生成的聚丙烯酰胺胶块经切切割、造粒、干燥、粉碎，最终制得聚丙烯酰胺产品。关键工艺是聚合反应，在其后的处理过程中要注意机械降温、热降解和交联，从而保证聚丙烯酰胺的相对分子质量和水溶解性。
丙烯酰胺+水（引发剂/聚合）→聚丙烯酰胺胶块→造粒→干燥→粉碎→聚丙烯酰胺产品
我国聚丙烯酰胺生产技术大概也经历了3个阶段:
阶段是最早采用盘式聚合，即将混合好的聚合反应液放在不锈钢盘中，再将这些不锈钢盘推至保温烘房中，聚合数小时后，从烘房中推出，用铡刀把聚丙烯酰胺切成条状，进绞肉机造粒，烘房干燥，粉碎制得成品。这种工艺完全是手工作坊式。
第二阶段是采用捏合机，即将混合好的聚合反应液放在捏合机中加热，聚合开始后，开始捏合机，一边聚合一边捏合，聚合完后，造粒也基本完成，倒出物料经干燥、粉碎得成品。
第三阶段是，20世纪80年代后期，开发了锥形釜聚合工艺，由核工业部五所在江苏江都化工厂试车成功。该工艺在锥形釜下部带有造料旋转刀，聚合物在压出的同时，即成粒状，经转鼓干燥机干燥，粉碎得产品。
为了避免聚丙烯酰胺胶块黏附在聚合釜釜壁上，有的技术采用氟或硅的高分子化合物涂覆在聚合釜的内壁上，但此涂覆层在上产过程中易脱落而污染聚丙烯酰胺产品。

适用范围

为什么选择我们

　　在大多数情况下，可以先加入聚合氯化铝，然后再添加絮凝剂。正确的投加顺序：将溶解的聚合氯化铝加入到的原水中，隔段时间，在污水与聚合氯化铝反应后，加入聚丙烯酰胺溶液，使污水中的小花被抱成大群，然后下一步处理才能达到效果。 　　无论哪种类型的聚丙烯酰胺投加量过大，都会影响使用效果，如果达到饱和状态，水就会很粘，此时絮凝剂在水中不仅不会聚在一起沉淀，还容易堵塞过滤器和管道等设备。当固体聚丙烯酰胺与自来水混合时，溶出率多不应超过0.2%。 　　当投加量过大或过少时，絮凝效果不明显，由于浊度不同，各种水质对阳离子型聚丙烯酰胺模型也有一定的要求，因此建议在选择类型时不要太麻烦，再进行更小的试验，确定使用哪种模式和相对分子质量。无论采用何种分子量的聚丙烯酰胺，当水处理的絮凝效果达到时，不要随意增加聚丙烯酰胺溶液的浓度和用量，这不仅会起到负效应，还会使絮体流动性变差，甚至在严重时变成凝胶。 　　阳离子聚丙烯酰胺对污泥脱水效果。该阳离子聚丙烯酰胺与聚合氯化铝铁复配，广泛应用于各种工业废水处理、造纸工业、煤炭工业、纺织工业、城市污水处理、化工等行业。污泥脱水的关键是污泥的脱水性能。聚丙烯酰胺絮凝剂通常用于调节污泥结构。

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