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发布时间：2024-06-03 07:53:49 公司名称：[海东]友骏管道有限公司
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 58/米 |
| 发货期限 | 3天 |
| 供货总量 | 15800 |
| 运费说明 | 免运费 |
| 最小起订 | 6米 |
| 质量等级 | A级 |
| 是否厂家 | 是 |
| 产品材质 | Q235B、20# |
| 产品品牌 | 友骏 |
| 产品规格 | 无缝、直缝、螺旋 |
| 发货城市 | 沧州 |
| 产品产地 | 河北 |
| 加工定制 | 是 |
| 产品型号 | DN100 |
| 可售卖地 | 全国 |
| 产品重量 | 118Kg |
| 产品颜色 | 蓝色、红色、黄色、黑色 |
| 质保时间 | 1年 |
| 外形尺寸 | 圆形 |
| 适用领域 | 消防给水 市政排水 燃气输送 |
| 是否进口 | 否 |
| 质量认证 | 已认证 |
| 产品功率 | 160 |
| 工作温度 | 80° |
| 连接方式 | 焊接、卡箍、丝扣、承插 |
| 产品特性 | 耐腐蚀 使用寿命长 |
| 配送服务 | 配送到场 |
| 涂层 | 环氧粉末 |
| 涂层厚度 | 国标 |
涂塑钢管性能特点及用途的总结 涂塑管企业一定要看清形势，保持转型发展的定力，将“智能制造”列为行业重点任务，这为涂塑管行业转型升级指明了方向。“涂塑管工业发展智能制造是行业革命性提质增效、提高有效供给水平的一条重要途径，要积极开展智能制造，促进行业升级发展”。涂塑管业是自动化程度较高的流程型行业之一，智能制造发展基础好、空间大，是落实《中国制造2025》战略的重点行业之一。发展智能制造，一方面要加快推进涂塑管制造信息化、数字化与制造技术融合发展，把智能制造作为两化深度融合的主攻方向。另一方面，在全行业推进智能制造新模式行动，总结可推广、可复制经验。重点培育流程型智能制造、网络协同制造、大规模个性化定制、远程运维4种智能制造新模式的试点示范，总结出涂塑管工业智能制造的发展路径，提升企业品种高效研发、稳定产品质量、柔性化生产组织、成本综合控制等能力，来满足客户多品种、小批量的个性化需求。 涂塑钢管生产步骤大致来说，可以分为以下几个步骤，压槽加工，喷砂，锈迹处理，预热，喷涂，固化，后处理等相关工艺。这里有几点是需要值得特别说明的是，钢管进厂检测是很有必要的，也是很关键的，检查是否有裂缝，是否有弯扁处，是否有缺口等等，这些都关系到管道能否正常使用，生产出来的产品有消防内外涂塑钢管，大口径防腐涂塑管，暖通冷热循环水管等管道。
涂塑钢管加工工艺分为四种：热浸塑、高压静定喷涂、滚塑、包塑。而且连接方式的不同其加工的过程也不相同。该产品所需要的原材料为塑料粉末和钢管。整个加工的开始需要采购原材料，消防一般采用的塑料粉末为环氧树脂，所用钢管型号为无缝钢管、直缝钢管或螺旋管，原材料采购回来步进行检验，特别是钢管型号、长度、壁厚需要测量。 涂塑复合钢管的施工工艺 一、检验：管材进厂后，检查数量、壁厚是否符合要求，是有缝或无缝管材，管材两端是否圆整和弯曲； 二、去污：检查管材(管件)是否有油污，如有用OP液去除并用清水清洗，如发现有毛刺后去除、磨平； 三、酸洗：将管材(管件)浸入池中浸泡(20-25)分钟，除锈后捞出，转入下一道工序； 四、水洗：将酸洗后的管材放入清水池中水洗一次后捞出； 五、磷化：将清洗完毕的管材(管件)浸入磷化液中浸泡(10-15)分钟捞出并晾干； 六、喷涂：将晾干后的管材(管件)放置在管架上进行内、外喷涂，喷涂前根据客户要求选择不同颜色的涂粉，喷涂过种中要严格控制静电量、喷机的转速、喷的出粉量，做到喷涂均匀，避免漏点； 七、固化：待烘干管材进入烘干车间后，工作人员要及时调整管材的摆放位置，尽量做到只留支撑点的损伤面积，按照涂粉的周化要求，预先调试好烘箱温度及固化时间，并做好每一炉的记录；产品出烘箱时，严禁在高温下作业，用裸水触摸；待产品冷却后，正确摆放，查找磨损点，及时修补后转入下道工序； 八、包装：用测厚仪检查产品内外壁喷层厚度是否符合要求，用测漏仪检验产品内部是有无漏点，如全部合格后，用专用工具进行包装。
海东友骏管道有限公司发展方向是：提高 防腐钢管厂家产品质量，力创凯宸品牌；增加技术投入，完善系列 防腐钢管厂家产品；加强售后服务，构筑销售网络。
竭诚欢迎各界同仁惠顾！
