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衬胶管道施工步骤
1) 衬胶管道为底压管，管路规格大，
2) 工作职责包含：管材当场拼凑联机(DN≤600时选用制成品管材)、电焊焊接、法兰电焊焊接、打磨抛光、预安装、打压试验、衬胶管道、制成品件二次安装。
3) 衬胶管道全选用法兰式联接，电焊焊接、打磨抛光劳动量大，制做精密度规定高；
4)一部分管路规格大，安装工作的高宽比高，登高作业量大，隐患大。
衬胶管道外界应用高品质无缝钢管做为管路行为主体，里衬抗腐蚀、耐热、抗磨损的高品质硫化橡胶，历经抛丸除锈、擦抹胶浆、橡胶板迎合等人力制做工艺流程后管路行为主体基础竣工，还剩较为关键的流程为高溫、髙压硫化，它是生产制造衬胶管道不可或缺的生产流程，硫化度操纵在120-150度，工作压力3-5CPA，硫化時间12小时，自然，伴随着硫化的時间不一样，调节，做到较为佳硫化情况，硫化进行后不能马上取下硫化后的产品工件，需当然减温到40度上下时才能够 取下产品工件，那样硫化实际效果比较好，硫化橡胶与无缝钢管做到较为佳迎合情况，硫化橡胶的特性也是较为佳情况。
大家都知道脱硫衬胶管道都是采用法兰连接，既方便又快捷而且还方便以后维修更换。那么究竟怎样选择合适的连接法兰呢，相很多人都不太了解。
脱硫衬胶管道在选择连接法兰时一定要根据管道的使用压力选择相同压力等级的法兰，此事要切记一定要使用国标法兰。目前市场上有国标法兰、二标法兰、非标法兰三种，虽然法兰孔中心距相同，但是法兰厚度以及直径都不同，如果采用二标或者非标法兰的话很有可能达不到使用压力要求。法兰焊接也有一定的技术要求，脱硫衬胶管道法兰必须双面焊接，并且内壁焊接完以后要仔细打磨，形成圆弧形状的良好过度，这样有助于后期的衬胶加工。
衬胶管道内衬橡胶种类非常多，常用的橡胶有天然软橡胶、硬橡胶、丁基橡胶三种。天然硬质橡胶主要应用于烟气冷凝水管道、水处理设备的衬胶防腐，它具有耐腐蚀能力，但不具备耐磨作用。天然硬质橡胶则具有一定的耐磨作用，是电厂脱硫、脱硝、石灰石浆液输送管道的 ，价格低、使用时间长是他的优点。丁基橡胶可以说是既具备防腐能力同时耐磨效果好，但因为其价格较高，因此使用的比较少，但是，电厂脱硫管道中衬胶管件内衬橡胶必须要使用丁基橡胶，因为管件位置受到的冲击力较大，容易磨损，因此，该位置必须要使用耐磨的丁基橡胶。
河南洛阳衬胶管道生产企业拥有完善的生产设备和检测方法，能够独立承担衬胶管道的制作、检测、测量、图纸绘画等工作，一站式购物满足不同用户的需求。 管道衬胶、罐体衬胶、设备衬胶、衬胶叶轮、衬胶管件都可以生产。
衬胶管道的优点：
1、结构优良:
管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一体，克服了钢管耐压不耐磨，橡胶耐磨不耐压的缺点，同时具务钢管和耐磨橡胶的共同优点，综合性价比卓越。
2、耐腐蚀性能优良:
除浓、铬酸等强氧化酸和芳得烷烃之外，几乎对所有介质都具有良好的抗腐蚀性。
3、耐磨蚀性能优良:
弹性好的软质里不仅可以吸收机械震动，而且可以吸收摩擦性能强的物料搅拌所产的腐蚀。衬胶管道的调整段：衬胶钢管，钢管型式与所在主管一致。
衬胶管道制作要求：
1、衬胶管和配件的设计采用法兰连接。
衬胶管和配件的内衬方式要能完全防止流体接触金属表面，衬胶应伸出管道端部至法兰面的外径。应能承受15000～20000V电火花检验不漏电。
2、提供喷砂处理的设计标准，所有需衬胶的表面将根据要求进行喷砂处理，以去除铁锈、铁屑、焊渣或其它异物。所有用于喷砂的物料无水分。
3、在喷砂之后，钢表面首先用毛刷清洁所有磨粉和残留灰尘、 用真空吸尘器处理。
4、喷砂介质由使用者选择并在备忘录中描述，喷吹介质清洁干燥，喷吹用压缩空气不含油、污物和水。在喷砂之后，表面进行彻底的检查，是否适合开始衬胶工作，由供方确认并将结果写入备忘录。
5、在衬胶准备和施工期间，需要衬胶的表面没有水份。已处理好的金属管子和管件，应去除浮灰并保持清洁，并应在处理后4小时内尽快进行 次刷浆工作。若处理好的表面在空气中暴露时间过长，表面不合格时，应重新进行处理。
