衬塑管道,循环浆液衬胶管使用方法

洛阳纵横机械制造有限公司是一家集科研、开发.生产、销售于一体的多元化复合型离新技术企业。企业致力于环保节能新型产品的开发、研究与应用，专业生产衬塑管道/钢衬塑管道/防腐脱硫衬塑管道，化工脱硫衬塑管道/耐磨/防腐蚀管道与设备。产品分为超髙分子量聚乙烯系列、衬胶系列、衬塑系列等防腐耐磨系列产品，并具备工程测量、设计、生产、安装能力和完善的售后服务体系。

钢衬塑管道主要原材料：钢管，聚烯烃，法兰，活套等。

衬塑管道  钢衬塑管道技术性要求：

衬塑管道内衬厚度：3-5mm厚

衬塑管道直管长度：3米--6米

衬塑管道  钢衬塑管道：

系列产品是公司主导产品之一，该系列产品分为：衬塑管道  ，钢衬塑管道，钢衬（滚）管、钢衬（滚）PO管、钢衬PP管、以及各种非标、成套系列衬塑设等备。

衬塑管道 钢衬塑管道采用国际先进滚塑工艺技术和先进的滚塑成型设备，整体一次成型各种规格型号钢衬塑管道、化工容器、汽车运输槽、反应釜、搅拌浆等，使用进口PE材料，可耐无机酸、碱类、无机盐、有机酸、其它有机化合物及用于食品卫生等。有耐腐蚀、抗冲击、不渗漏、性、重量轻、寿命长等优点。

衬塑管道特性：

1.具有优良的物理性能

2.具有极好的耐腐蚀性能

3.机械强度与钢管相同

4.卫生、不积垢，不滋生生物、保证流体品质

5.耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀，耐阴极剥离

6.安装工艺成熟、方便快捷

7.耐候性好，适用沙漠、盐碱等苛刻环境

8.管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长

衬塑复合管的技术指标：

一、衬塑管道工作压力：≤1.6mPa，承受负压，介质温度：-40℃～110℃，衬层厚度：设备8±1mm，管配件DN25～DN50 3mm DN65～DN100 4mm DN125～200 5mm DN250～DN400 6mm

二、衬塑管道技术要求：

1、设备制造验收规范按HGJ92-90标准、GHJ33-91标准；

2、设备及管件法兰按GB2555-81、GHJ45-91标准或用户要求配制；

3、设备焊接按GB/T4709-92标准，焊缝按GB13985-88标准；

4、选用JG-873型电火花孔探伤仪，输出电压5KV-30KV探头在防腐衬里层表面以移动速度不超过50mm/s探测，以不击穿为合格。

衬塑复合管的检测：

1、衬塑管道内衬原材料材质检测；

2、内衬厚度检测（≧3mm）；

3、剥离强度检测（聚乙烯衬层与管内壁粘接力≧70N/cm）；

4、电火花检测（内衬层15KV电火花检测，应无漏电）；

5、压力试验检测（DN150/200/300/400：水压试验压力：21MPa和气压试验压力16.5MPa；DN600水压试验压力：5.0MPa和气压试验压力4.0MPa；）；

6、绝缘电阻、电绝缘强度检测。

衬塑管道生产过程中注意事项：

粉末状遍布匀称，震动小；假如原材料过多，应立即整洁，防止粗糙度或薄厚不匀，危害工艺性能的溶体流动性印痕。

在冷轧成形和制冷全过程中，应随时随地查验工艺性能，立即修补缺点。時间超出二十分钟(已凝结)，严禁修补。

表层略不光滑或略波动平整，可选用火苗或热处理炉匀称加温，但防止因部分温度过高或烧黄。