华源钢业有限公司建立了完善的市场服务体系，各项制度成熟。运用现代企业的管理方法主要生产： 湖南娄底BA级不锈钢管等系列百多个规格品种。
华源钢业有限公司是湖南娄底认定“高薪技术企业”、“守合同重信用单位”，今后我公司加快企业商标战略制定和实施的步伐，提高 湖南娄底BA级不锈钢管产品档次，企业整体竞争力。
1Cr18Ni9Ti 化学成分: 碳≤0.12 锰≤2 磷≤0.035 硫≤0.030 硅≤1.00 铬:17.0—19.0 镍:8.0-11.0 钛≥5倍碳含量不得少于0.8%
生产范围:6*1—426*40mm
321不锈钢管的的性能:抗拉强度621MPa,屈服强度241Mpa,延伸率45%,硬度B80
321不锈钢管的特性:在304钢中添加Ti元素来防止晶间腐蚀. 但它同时是热强钢种,在高温方面比316L要好的多.321不锈钢在不同浓度、不同温度的有机酸和无机酸中,尤其是在氧化性介质中具有良好的耐磨蚀性能,用于制造耐磨酸容器和耐磨设备的衬里、输送管道. 适合温度430℃---900℃
321不锈钢的用途:石油化工,锅炉管道,热交换器,压力容器等方面..
注意事项
1、不把不锈钢321暴露于海洋环境中
2、不管腐蚀性怎么样，不锈钢无缝管在使用和制造的过程中都要保持其表面清洁，即使是在正常的工作环境下。
在焊接时采用惰性气体加工，焊接过程中形成的锈蚀和熔渣通过不锈钢刷。普通碳钢刷会在不锈钢的表面留下碳钢粒子，这些粒子终会导致表面生锈。在要求严格的情况下，焊接区域要经过除锈溶液处理（如硝酸和 混合溶液）来去除锈蚀和熔渣，除锈后，应冲洗不锈钢表面，冲洗掉残留的酸性溶液。
轻工业用的材料，所需要的维护比较少，只有遮蔽区域有时需要用加压水清洗。
重工业则建议经常清洗，去除积聚的灰尘，这些灰尘终有可能引起腐蚀和损坏不锈钢的表面外观。
1、均匀腐蚀 347具有与304相似的一般腐蚀的能力。
347在水环境和其他低温环境中抗腐蚀性更优越。347主要用于高温应用，高温应用要求材料有强的抗敏化性，以防止在较低温度的晶间腐蚀。
2、晶间腐蚀347不锈钢的强抗敏化性和抗晶间腐蚀性优于304和321
3、应力腐蚀347奥氏体不锈钢对卤化物中的应力腐蚀敏感，类似于合金304不锈钢。会出现这一结果是由于它们的镍含量相近。导致应力腐蚀龟裂的条件有：(1)暴露于卤化物离子中（一般是氯化物），(2)残余张应力，(3)环境温度超过49°C。成形操作中的冷变形或焊接操作中遇到的热循环都可能会产生应力。退火处理或冷变形之后的应力热处理可能会降低应力水平。347适用于了应力的、可能会对不稳定的不锈钢产生晶间腐蚀的操作环境。
347在对不稳定的奥氏体不锈钢产生连多硫酸应力腐蚀的环境中尤其有用。不稳定的奥氏体不锈钢若被暴露于会发生敏化作用的温度，会在晶界产生碳化铬沉淀。在含硫环境中冷却至室温时，硫化物（通常是氢化硫）会与水汽及氧发生反应，形成侵蚀敏化晶界的连多硫酸。在具有应力、晶间腐蚀的条件下，连多硫酸应力腐蚀龟裂发生在硫化物普遍存在的炼油环境中。347因在升温操作环境中具有抗敏化性而解决了连多硫酸应力腐蚀问题。若操作环境的条件会引起敏化，为使这些合金达到的抗敏化性，应在热稳条件下使用。
4、点腐蚀/缝隙腐蚀347在含有氯离子的环境中的耐点蚀性和耐隙蚀性与合金304或304L不锈钢差不多。不把347暴露于海洋环境中。
工艺性能检验:
压扁试验.拉伸试验.扩口试验.硬度试验.金相试验.无损探伤(包括涡流探伤和超声波检验)。
产品用途
用于耐酸输送管道﹐大型锅炉过热器管道﹑换热器管道﹑蒸汽管道﹑石油化工的热交换器管道等， 321用于高温环境下427-816°C的长期作业。321还常用于：锅炉厂，热交换器厂，石油精炼厂等。
321不锈钢管的化学成分,用途,性能
321(0Cr18Ni9Ti,1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni11Ti)不锈钢管,UNS32100,TP321,SUS321
适用标准:ASTMA312,ASTMA213,ASTMA269,GB/T14976-2002,GB/T14975-2002,GB13296-2007,JISG3459,JISG3463
ASTMA312
TP321化学成分: 碳≤0.08 锰≤2 磷≤0.045 硫≤0.030 硅≤1.00 铬:17.0—19.0 镍:9.0-12.0 氮≤0.10 钛:5倍碳的含量或不得少于0.7%
ASTMA269/ASTMA213
TP321化学成分: 碳≤0.08 锰≤2 磷≤0.045 硫≤0.030 硅≤1.00 铬:17.0—19.0 镍:9.0-12.0 钛: 5倍碳的含量或不得少于0.7%
JISG3459
SUS304化学成分: 碳≤0.08 锰≤2 磷≤0.040 硫≤0.030 硅≤1.00 铬:17.0—19.0 镍:9.0-13.0
钛≥5倍碳含量
GB/T14976-2002
GB/T14975-2002
GB13296-2007
0Cr18Ni10Ti 化学成分: 碳≤0.08 锰≤2 磷≤0.035 硫≤0.030 硅≤1.00 铬:17.0—19.0 镍:9.0-12.0 钛≥5倍碳含量
