超高管-逃生管真诚合作

生产内径110mm-630mm超高分子量聚乙烯管材的企业。

超高分子量聚乙烯管材被 科技部列为 科技成果重点推广计划，属化工类新材料、新产品。

多年来通过我们不懈的努力，不断追求产品质量和售后服务之完美，公司已具备研制、开发、销售、安装、服务一体化的能力。

可生产Φ65mm----Φ800mm各类口径的超高分子量聚乙烯管道和煤矿井下用高分子量聚乙烯管道、超高分子量聚乙烯钢制复合耐磨管道。可替代钢管和其他塑料管材在热电、煤炭、化工、冶炼等工业领域应用更、更耐久、更经济，是综合性能优越的新型工程塑料管道。  
     欢迎国内外客户来我公司洽谈、参观、指导。

矿山尾矿管的主要特性：
    1、矿山尾矿管的分子量高达250万以上，磨耗指数小，使它具有极高的抗滑动摩擦能力。耐磨性高于一般的合金钢6.6倍，不锈钢的27.3倍。是酚醛树脂的17.9倍，大幅度提高了管道的使用寿命。

    2、极高的耐冲击性 在现有的工程塑料中尾矿管的冲击韧性值 ，许多材料在严重或反复的冲击中会裂纹、破损、破碎或表面应力疲劳。
    3、耐腐蚀性 尾矿管是一种饱和分子团结构，本产品可以耐烈性化学物质的侵蚀，除对某些强酸在高温下有轻腐蚀外，在其它的碱液、酸液中不受腐蚀。
    4、不易结垢性 尾矿管由于摩擦系数小和无极性，因此具有很好的表面非附着性,管道光洁度高。本品则不结垢，这一特性对火电站用于排粉煤灰系统有重大意义。
    5、安装简便 尾矿管单位管长比重仅为钢管重量的八分之一，不论地上架设，还是地下埋设均可。安装时无论是焊接或者是法兰连接均可，可靠、快捷方便、无需防腐、省工省力，充分体现出使用超高分子量聚乙烯管道“节能、环保、经济、”的优越性。
尾矿管在工业的应用：
    煤矿、化工矿、铁矿、有色金属矿及非金属矿等的采矿，选矿厂的矿浆输送大量采用管道，如原矿管、尾矿管、精矿管、浮选系统管等。据日本统计，输送矿浆的精矿管使用寿命为15000h，原尾矿管短时为6000h，砂浆填充用管多为6000h，长时为1000h。目前，我国选矿厂尾矿、精矿输送用管道多为钢管，由于矿浆中含有约30%的铁矿石，对钢管的磨损相当厉害，使用寿命仅为1~2a，且每半年要翻转90°，工作量很大。
    冶金行业的焦炭粉、矿粉、矿浆及冶炼废渣的处理也涉及大量的管道输送。如某钢铁公司的一个选矿厂用于精选各种矿物的输送管路长达60km，对磨损严重的部位通常几个星期需要更换一次管道，其余管道每隔不长时间就需进行翻转，工作量之大可想而知。 环境保护委员会规定采矿业，特别是矿砂排水操作要采用尾矿管。化工工业；海湖盐化工；水处理；海水利用、船舶制造业等领域。

矿山井下专用超高分子量聚乙烯管是又一项自主研发的 技术，是用超高分子量聚乙烯基体采用独特工艺加工而成，产品较聚乙烯等其他矿用管有更优异的性能。

1、超高管卓越的力学性能：拥有更高的耐冲击强度和承压能力，长期使用将更加。

2、矿山管道优异的耐磨性能：由于超高分子量聚乙烯基体的加入，使耐磨性能达到矿用普通聚乙烯管的3倍，更有利于讲题输送。

3、超高管流通阻力小：管壁光洁度高，摩擦系数小，相同流量下，管道直径可比钢管减少15﹪左右。

4、阻燃抗静电性能稳定：用特殊的偶联剂对抗静电荷阻燃助剂进行表面活化，使之与树脂基体形成“分子桥”，融合为一体，已很小的添加量，达到很好的双抗效果。

5、矿山管道，超高管翻边连接，更为可靠：接口处采用母体自然翻边，可抗各种冲击，可避免焊接接头头开裂、掉头现象。