空压机维修保养耗材配件空气压缩机维修免费寄样

空压机维修保养耗材配件 空气压缩机维护保养主要的内容如下： 1、空压机超温报警停机空压机有高温报警，停机。 空压机尝试重新启动后，空压机只在短时间内工作，温度立即升高，温度超过100℃，报警停止。 这种故障的频率不是很高。它们 发生2到3次。使用万用表测量热电偶未发现开路，未发现数字温度控制器存在问题。 数字温度控制器已更换，故障依然存在。当对热电偶进行拆卸和检查时，发现热电偶的接头有开焊的迹象。 当用万用表测量热电偶时，用另一只手触摸热电偶的节点，万用表显示有瞬时的电路中断。更换热电偶后，空压机正常。 2、空压机正常而无压力故障的原因一般可分为两类：一是管道泄漏，二是进气系统故障。 进气系统故障有两种可能，即空气滤清器芯严重脏污堵塞；进气门未打开；参照双螺杆空压机工作原理和电气原理分析，只有当电磁阀失电或内部泄漏时，才能有效关闭进气门。 检查后，管道泄漏和滤芯脏堵塞。双螺杆空压机压缩机工作时，仔细听电磁阀排气声，拆下电磁阀并检查。 发现内部有污垢，且阀芯未到位泄压，导致进气阀无法打开，压缩机没有进气，所以就没有压力。清洁电磁阀，空压机才能运转正常。 3、当时间继电器故障，压缩机压力达到0.8Mpa上限时，满负荷指示灯亮，压力表显示的压力值开始下降，但压缩机电机仍亮，排气电磁阀已动作。 在空气压力下降到低于0.5MPa的下限之后，气体可以再次再生。当时压力测量开关电压正常。 根据原理分析，时间继电器可能不工作，延时闭合点不能断开，压缩机电机的接触器线圈不能切断，电机不能停止。 取消时间继电器功率测试，发现电源没有进入时间继电器；使用万用表测量时间继电器的功率引脚的开路。 发现在电路板上焊接的焊点是开着的，焊点再焊后安装调试正常。

空压机维修保养耗材配件 用于空压机的配件 空压机配件比较笼统的一个词，空压机按照工作原理分为活塞式空压机和螺杆式空压机。空压机配件主要是一些常规易损配件，螺杆式空压机配件分为易损配件，比如温度传感器，压力传感器，电脑板，继电器板，plc控制器，控制面板，操作面盒，电磁阀，旋转阀，气动阀，泄放阀，温控阀，热控制阀，温控阀阀芯，比例阀，容调阀，压力维持阀，进气阀，阀，调节阀，开关，导风管，启动盘缓冲件等等，螺杆式空压机与活塞式空压机不同，螺杆式空压机工作原理与活塞式空压机不一样，设计就不同，螺杆机空压机易损配件有机油过滤器，空气过滤器，油气分离器，机油等等， 产品介绍  耐用配件有缸体，缸盖，密封件，制动器，油泵，阀等等，而螺杆式空压机与活塞式空压机不同，螺杆式空压机工作原理与活塞式空压机不一样，设计就不同，螺杆机空压机易损配件有油滤芯，空气滤芯，电磁阀，机油等等，一般螺杆机空压机的螺杆不容易损坏，使用寿命比较长久。 配件分类 1.传感器 ：温度传感器，压力传感器。 2.控制器 ：电脑板，继电器板，plc控制器，控制器，控制面盒，操作面盒 。 3.阀：电磁阀，旋转阀，气动阀，泄放阀，温控阀，热控制阀，温控阀阀芯，比例阀 容调阀，压力维持阀，进气阀，阀，调节阀，膨胀阀 ，膨胀阀，止回阀 ，梭动阀，管路过滤器，自动排水阀，滤水杯，减压阀，压力调节器 。 4.过滤器及油：空滤，油滤，油细，润滑油，管路过滤器，自动排水阀，滤水杯。 5.主机-：主机（机头）， 轴承，轴封油封，轴套，齿轮，齿轮轴，大修。 6.维修包：主机，卸荷阀维修包，压力维持阀，旋转阀，温控阀阀芯，进气阀，联轴器弹性体等维修包。 7.冷却：风扇，散热器，换热器，油冷却器，后部冷却器 。 8.开关：压力开关，温度开关，急停开关，压差开关。 9.传动 ：联轴器，弹性体 ，梅花垫，弹性块，齿轮，齿轮轴。 10.软管：进气软管，高压软管。 11.启动盘：接触器，热保护，逆相保护器，线排，继电器，互感器等。 12.缓冲件：减震垫，膨胀节 ，膨胀阀，弹性体，梅花垫，弹性块。 13.仪表：计时器，温度开关，温度显示器，压力表，减压表。 14.电机：永磁电机，变频电机，电机，马达 常见故障排除  1.机器不启动：检查主开关及电源线、检查电机； 2.开机后机器不加载：调整压力开关整定值或更换压力开关、检查或更换电磁阀； 3.压缩机不卸荷，阀泄放：调整压力开关整定值或更换压力开关、检查或更换电磁阀； 4.油耗过多：按用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更换油气分离器滤芯； 5.排气压力低于规定值：减少用气量或增加压缩机、检查系统泄漏、清理或更换进气过滤器芯、更换油气分离器滤芯、检查或更换电磁阀、检修进气控制阀、更换皮带、调整压力开关整定值； 6.压缩机高温保护停机：改善环境通风条件、清扫或清洗冷却器、添油至规定位置、更换机油过滤器； 7.压缩机卸荷运行，排气压力仍缓慢上升，阀泄放：检查或更换电磁阀、检修进气控制阀、检修卸荷管道； 8.阀泄放：检修或更换阀、检修小压力阀、更换油气分离器滤芯、检修或更换压力开关、检查进气控制阀或电磁阀。 滤清器保养 空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子枯燥咬死。 过滤器更换 新机 次运行500小时后应更换机油芯，用专用扳手反旋油滤芯取下，新滤芯装上前 加螺杆机油，滤芯密封用双手拧回油滤座，用力拧紧。 建议每1500-2000小时更换新滤芯，换机油时 同时更换油滤芯，在环境恶劣时使用应缩短更换周期。 严禁超期限使用机油滤芯，否则由于滤芯堵塞严重，压差超过旁通阀承受界限，旁通阀自动打开，大量赃物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内，造成严重后果。 柴动螺杆机柴油机机油过滤芯及柴油过滤芯的更换应遵循柴油机保养要求进行，更换方式与螺杆机油芯类似。 分离器更换 油气分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件，正常运行下，油气分离器的使用寿命在3000小时左右，但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期，甚至考虑加装前置空气滤清器。 油气分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载，油气分离器破损跑油。 更换方法： 拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管，拆出油气桶上盖紧固螺栓。 移开油气桶上盖，取出油细。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。 装入新的油气分离器，注意上下石棉垫必须加钉订书订，压紧时石棉垫必须摆整齐，否则会引起冲垫。 按原样装回上盖板、回油管、各控制管，检查有无泄漏。 保养及更换  螺杆机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响，良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，用户必须使用专用螺杆机油。 新机磨合期500小时后进行首次油品更换，以后每运行2000小时更换新油。换油时 同时更换油过滤器。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。 更换方法： 起动空压机运行5分钟，使油温升至50℃以上，油品粘度下降。 停止运行，当油气桶内存有0.1Mpa压力时，打开油气桶底部的放油阀，接上储油罐。放油阀应慢慢打开，以免带压带温润滑油四溅伤人污物。等润滑油成滴状后关闭放油阀。拧开油滤芯，把各管路里的润滑油同时放尽，换上新油滤芯。 打开加油口螺堵，注入新油，使油位在油标刻度线范围内，拧紧加油口螺堵，检查有无渗漏现象。 润滑油在使用过程中必须经常检查，发现油位线太低时应及时补充新油，润滑油使用中也必须经常排放冷凝水，一般情况每周排放一次，在高温气候下应2-3天排放一次。停机4小时以上，在油气桶内无压力情况下打开放油阀，排出冷凝水，看到有机油流出时迅速关闭阀门。 润滑油严禁不同品牌混合使用，切忌润滑油超期使用，否则润滑油品质下降，润滑性不良，闪点降低，极易造成高温停机，引起油品自燃。