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半导体电锅炉在日常使用中为了保证使用有必要进行隔期部件的检查工作。电锅炉房中的设备随电锅炉炉型和容积而变化。电锅炉运行人员和工程师应该熟悉各种电锅炉房所有设备的运行条件和运行变量，保持正常运行条件，在电锅炉出口提供合格蒸汽是运行人员和上程师的职责。
作为电锅炉日常运行的一部分，电锅炉水位的日常功能应隔期检查。电锅炉水位的日常功能隔期检查：
水位 运行人员进人电锅炉房的个任务就是检查所有电锅炉的水位。检查如下述程序进行:
①检查电锅炉玻璃管水位计低位考克;
②打开放水考克(在阀门底部)，将玻璃清洗干净。
③关闭电锅炉排水考克，打开低位玻瑞管阀，此时水应该直接流出玻璃管。如果电锅炉水没有迅速回来，允许低阀门打开而关闭上面阀门。然后打开排水考克.允许水流出直到流出清水。
这时.关闭电锅炉排水阀，并关闭低位玻瑞管阀。如果水位从玻瑞管消失，反吹玻瑞管看看水是否返回.如果不能出现.直接停炉。冷却电锅炉，然后加水，玻瑞管水位什显示升高。
半导体电锅炉停供的维护与保养
1、停供后采用满水保养法，即将设备和系统的污水排出，进行管道冲洗，加热器需重新注满新水， 使炉内的空气排空，然后关掉所有阀门，满水保养。
2、设备使用环境应保持干燥、清洁、通风，以避免设备停运期间受损。
3、注意炉体的清洁、电加热器元器件应保持风干，铜排及加热管电缆线以及接触器、接线端子等 加强紧固，防潮防湿;查看接触器、加热管接线等有无烧黑现象，如发现，须及时更换。
4、设备停运后，设备内外应进行除尘处理。
5、加热器壳体如果有摩擦损伤，漆掉落之处，应及时喷补，防止腐蚀生锈。
6、加热管除垢，用食品级柠檬酸兑水稀释浸泡加热管。
半导体电锅炉爆管原因
1、加热管使用过程中，电压不稳定，如电压增高同时电流会增大导致加热管击穿。
2、加热管使用过程中脱水也会造成加热管击穿；
3、温度控制系统失灵，也会造成加热管击穿；
4、加热管表面结垢，达到一定的承受，散热不好，也会造成加热 管击穿；
以下是正常使用的电压功率 标准：
1)电加热管、电加热器严格按照JB/T2379-93 标准设计。
2)额定电压±5%公差，极限电压+10%；超过极限电压运行会大大降低加热管使用寿命甚至击穿电加热管；
3)额定功率+5%～-10%.，所以用户应将供电电压控制在400V以内，以提高加热管寿命，防止击穿。
