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盲目替换设备零部件。锯床数控体系毛病判别和扫除相对困难一些,有些修补人员一向选用换件实验的办法,不论大件小件,只要以为可能是导致毛病的零部件,一个一个替换实验,成果非但毛病没扫除,且把不应替换的零部件随意替换了,增加了消费者的开支。在修补时,应根据毛病现象仔细分析判别毛病原因及部位,对能修正的零部件要采纳修补的办法康复技能功能,根绝盲目替换零部件的做法。

  替换新配件的质量合格。安装后呈现毛病的问题比较常见。在替换配件前,有些修补人员对新配件不做技能查看,拿来后直接安装到带锯床上,这种做法是不科学的。在替换新配件前一定要进行必要的查看测试,检测包含外观及功能测试,保证新配件无毛病,根绝其引起的不必要费事。

  



数控钢筋剪切生产线产品特点:1、剪切后辊道采用进口PLC控制,移动式轨道加固定挡板,精度高;2、液压式剪切系统,故障率低,可靠性高,剪切能力强;3、多挡板设计,定位速度快,效率高;4、双向收料机构,成品存放量提高一倍;5、配置套载,可大大提高材料的利用率;6、控制系统:汇川PLC,汇川变频器,威伦触摸屏。技术参数配置:剪切钢筋直径范围:Φ12~40mm;剪切长度范围:1~12m;剪切精度:±5mm;剪切频率:20次/分输送速度:1.92m/s操作人数:2人设备功率:25.5KW设备外形尺寸:28m×3.3m×2.5m 电控系统:380V,50~60HZ 液压系统:系统压力31.5Mpa,液压站电机18.5KW剪切能量表(三级钢,57kg/mm2)(注意:剪切钢筋数量要在能量级以内)


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