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球墨铸铁管更为重要的是，铸件的硬度均匀、切削性能显著改善。在此基础上，国际标准ISO 1083《球墨铸铁分类》2004年修订时，补充了一项“高硅球墨铸铁”的牌号JS500－10。球墨铸铁管件都是由控制基体组织中铁素体与珠光体所占的份额、以确保力学性能符合要求来实现的。一般说来，生产这类球墨铸铁件时，球墨铸铁管 随着对球墨铸铁认识的逐渐深入，十多年前，欧洲就开始注意到硅在球墨铸铁中强化铁素体的作用，瑞典的研究工作发现：用途很广的500－7牌号球墨铸铁中，将硅含量提高到3.5％，基体组织全部是铁素体，不仅可以在保持抗拉强度在500MPa的条件下提高伸长率，应力求通过控制铸铁的化学成分和生产过程中的各项工艺条件，使铸件的铸态组织符合要求，以避免费时、耗能的热处理工序。 在工艺控制不足以确保铸铁强度的情况下，加入少量铜、镍之类的合金元素，也是常用的应对措施，但是，这样做，既提高了生产成本，还要耗用珍贵的资源。
合理操控浇注温度和机身冷却水进出口温度，缩短两次浇铸之间的间隔时间。操控机身冷却水进口温度为28-36℃，出口温度为50-57℃。为解决降低铁液中的含硫量，削减硫化物的发生，应操控W(S)<0.02%;适当进步浇铸温度，有利于夹渣上浮;球化剂中稀土含量不易过高，稀土含量操控在1-2%为宜;加强铁液的扒渣和挡渣作用;铁液中的残镁流量不易过高(操控在0.035-0.045%)，以削减铁液外表氧化。球墨铸铁管是铸铁的一种，是一种铁、碳和硅的合金。球墨铸铁中石墨是以球状形式存在的，一般石墨的巨细为6-7级，质量上要求铸管的球化等级控制为1-3级（球化率≥80%），因而资料本身的机械功能得到了较好的改进，具有铁的本质，钢的功能。退火后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械功能较好。
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球墨铸铁管的分类按其制造的方法可分为：砂型离心于承插直管，连续铸铁直管及为砂型铁管。按其所用材质不同可分为：灰口的铁管，球墨铸铁管及的高硅铁管。给水于铸铁管：给水铸铁管使用18号以上造铁水经添加球化剂后，经过离心材球墨铸铁机高速离心铸造成的管道，球墨铸铁管有铁的本质，DN500球墨铸铁管钢的性能，如何辩解球墨铸铁管真假防腐性能优异的，延展性能很好，密封效果非常好，安装简易等，主要用于市政，工矿悟企业给水，输气,输油等。是供水管材的，具有很高的性价比。砂型离心铸铁直管：砂型离心铸铁直管之材质为灰口铸铁，DN500球墨铸铁管适用于水及煤气等压力流体的输送。连续额铸铁直管：连续铸铁直管即连续铸造他的灰口铸铁管，适用于水 及煤气等压力流体的输送。
