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脉冲袋式除尘器自五十年代问世以来，经广泛使用，不断改进，在净化含尘气体方面取得了很展，由于清灰，气布比大幅度，故具有处理风量大、占地面积小、净化、工作、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到99%以上。 是一种成熟的比较完善的除尘设备。脉冲袋式除尘器的特点：脉冲袋式除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行，经济效益好。 适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地滤袋与阀片的寿命。 检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固。滤袋龙骨采用多角形，了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。采用上部抽袋方式，换袋时骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，了换袋操作条件。
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布袋除尘器设备机器很适合用于清理细小、干燥和非纤维性质的粉尘类物质。由于布袋除尘器机器重量轻、结构简单、安装容易，这就是煤泥烘多用布袋除尘器除尘的原因。布袋除尘器只是众多除尘产品中的一种，所以随着除尘也得发展如何选择合适的除尘器成为我们值得探讨的问题。 了解布袋除尘器的都知道其便捷的优点，然而究竟如何对其它的除尘器产品进行选择我们可能还不是很清楚，我们主要选择其中的三点进行简单的介绍。处理风量除尘器的处理风量直接体现着一个设备的除尘效率，所以我们可以根据工业生产的烟气环境综合其对除尘处理风量的要求进行选取。 尤其对于袋式除尘器来说这是非常重要的一个选择方面。但是风量的选择是一个非常难控制的方面，既不能太大也太低，需要我们谨慎控制。使用温度温度对于除尘器来说往往是经常谈到的话题，因为除尘器作业的环境往往是比较严峻的，所以需要我们选择的除尘器材料是的。 通常来讲，除尘的使用温度主要取决于两个因素，一者为滤料温度，二者为气体温度。进出口浓度对于除尘器的进出口浓度主要指的是含尘的浓度，在设计和选择除尘器时这一方面的因素是仅次于处理风量的。对于的含尘浓度主要参考的是扬尘点的工艺，而出尘浓度则主要以当地门的排放标准为主。
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其容量可小于至每分钟数立方米、大到每分钟数万立方米的气流，在采用高密度的合成纤维滤袋和脉冲反冲清灰方式时，它能处理粉尘浓度超过mg/m3的含尘气体，它既可用于尘源的通风除尘，作业场所的空气质量，也可用于工业?。 单机除尘器是一种体积小、外观灵巧、的就地排放的除尘机组。除尘器各部件都安装在一个立式框架内，钢板壳体，整体除锈后烘漆，外形美观、结构合理、运行、使用简单方便。主要适用于小密度的非纤维性粉尘的除尘应用，且除尘效率可高达以上。 单机除尘器各部件结构特点：风机部件采用仿离心通风机，风量大，风压高，风机特性曲线硬，并采用消声措施，使用时噪音小。过滤器部件采用208工业涤纶斜纹绒布为滤料的扁布袋过滤器，每个，过滤效果好，换滤袋方便，使用寿命长。 过滤器部件的清灰机构，是采用电动机带动偏心轮，连杆使布袋抖动而沾在滤袋外表面的粉尘。其控制装置分自控和手控两种。自控即在风机连续工作时，清灰机构定时自动振打清灰，手控即风机停止后清灰机构自动工作，数十秒钟后自动停止，也可根据需要随时启动清灰电机振打清灰，清灰时间长短由用户自行调节时间继电器。
