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30钢：用作热锻和热冲压的机械零件。冷拉丝、重型和一般机械用的轴、拉杆、套环、以及扒械上用的铸件，如汽缸、汽轮机机架，轧钢机机架和零件、机床机架及飞轮等。
35钢：用于制作热锻和热冲压的机械零件，冷拉和冷顶锻钢材、无缝钢管、机械制造中零件、铸件、重型和中型机械制造中的锻制机轴、压缩机汽缸、减速器轴，也可用来铸造汽轮机机身、飞轮和均衡器等。
40钢：用于制造机器的运动零件，如辊子、轴、连杆、圆盘等，以及火车的车轴，还可用于冷拉丝、钢板、钢带、无缝管等。
45钢：用以制造蒸汽透平机、压缩机.、泵的运动零件；还可代替渗碳钢制浩齿轮、轴、活塞销等零件（零件需经高频或火焰表面淬火）；并可用作铸件。
50钢：用于制造耐磨性要求高、动载荷及冲击作用不大的零件，如铸造齿伦、拉杆、轧辊等制造比较次要的弹簧、农机上的掘土犁铧、重负荷的心轴与轴等，并可制浩铸件。



金属材料的铸造性能包括流动性、缩减性和偏析等方面。流动性是指液态金属充满铸模的能力，流动性愈好、愈易铸造细薄精致的铸件，缩减性是指铸件凝固时体积缩减的程度，缩减愈小，铸件凝固时变形愈小，偏析是指化学成分不均匀，偏析愈严重，铸件各部位的性能愈不均匀，铸件的可靠性愈小。
切削加工性：切削加工性是指金属材料被切削加工时所表现出来的性能，亦即金属材料承受切削加工的难易程度。可从下述三个方面来衡量金属材料切削加工性：1.切削加工后工件表面的粗糙程度；2.允许的切削速度；3.对切削刀具的磨损程度。目前尚没有统一的检验金属材料切削加工性的方法。一般是根据材料的硬度和韧性作大致的判断，硬度过大、过小或韧性过大、则切削加工性均不好。合适的硬度大约是HB=140-250。




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热膨胀性：一般金属材料，在受热时体积都要张尺‘即几何尺寸要伸长，称为热膨胀性.通常用膨胀系数表示。一有些机械零部件，如内燃机的活寒与缸套的间隙很小，既要保证活塞在缸套内作往复运动又要保证气密性，因此活塞和缸套材料的热膨胀性要相近，以免活塞卡死或漏气。又如精密仪器或精密机床，为了保持高度的情确性，具零件必须采用膨胀性很小的材料来制造。另外，不同金属焊接时，也要考虑他们的热膨胀性足否相近，如相差较人，焊接后会导致变形或损坏。
导电性：金属传导电流的能力，称为导电性。不同种类金属的导电性不同。银的导电性 ，其次为铜和铝。如把银的导电性作为100，那么铜的导电性为94，铝为55，铁为2。一般来说，纯金属的导电性较合金为好、
材料的导电性愈好，则电流通过时电能的损失愈小，所以导电材料多选用铜或铝(银的价格太高）。如果材料的导电性差，则电流通过时会产生很大热量。所以电热炉内电热元件（电阻丝、电阻带等）都采川铬镍合金.铁铬铝合金等高电阻材料。






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