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吉林金海金属材料有限公司是集科研、生产、销售、施工、服务于一体的现代化经济实体企业，公司地处开发区蒋管屯镇杜丹江路东首100号，地理位置十分优越，交通便利。公司技术力量雄厚，拥有国内先进的生产设备，独特的生产工艺和质量检测手段，并且还注入了大批高技术人才和管理人员，从而决定了产品的优越品质，使之企业不断壮大，蓬勃发展。做到科学设计，合理施工，几年来，公司凭借着产品优良的品质、合理的价格、完善的服务，诚信的行为，使得客户得到质的产品。公司秉承安全，理性，持续发展的战略思想，坚持开拓创新，精密制造，诚信务实，回报社会的企业精神，愿以国内各界新老客户精诚合作，共创事业未来！
(一)合理使用润滑液
发挥冷却、洗涤、润滑的三大作用，保持冷却润滑清洁，从而控制磨削热在允许范围内以防止无缝方矩管热变形。改善磨削时的冷却条件，将切削液引入的中心，切削液可直接进入磨削区，发挥有效的冷却作用，防止表面烧伤。
(二)消除磨削应力
可将无缝方矩管模具在260-315℃盐浴中浸1.5min，然后在30℃油中冷却，这样硬度可下降1HRC，残留应力降低40%-65%。
(三)采用电解磨削加工
电解磨削时砂轮刮除氧化膜，而不是磨削金属。因而磨削力小，磨削热也小，不会产生磨削毛刺、裂纹、烧伤等现象。另外，砂轮的磨损置小，用电解磨削时砂轮的磨损量只有硬质合金磨除量的50%-100%。
(四)合理选择砂轮
优先采用有机粘结剂的金刚石砂轮，有机粘结剂砂轮自磨性好。在磨削加工中，要注意及时修整砂轮，保持砂轮的锐利，当砂轮钝化后，会在无缝方矩管表面滑擦、挤压，造成工件表面烧伤，强度降低。
(五)合理选择磨削用量
采用径向进给量较小的精磨方法甚至精细磨削，使砂轮与无缝方矩管接触面积减少，散热条件得到改善，从而有效地控制表层温度的提高。
(六)消除淬火应力
因为淬火应力、网状碳化组织在磨削力的作用下，组织产生相变极易使工件产生裂纹。对于高精度模具为了消除磨削的残余应力，在磨削后应进行低温时效处理以提高韧性。
(七)环境温度
对于尺寸公差在0.01mm以内的无缝方矩管精密模具的精密磨削要注意环境温度的影响，要求恒温磨削。
无缝方矩管质量一定要控制好退火后的光亮度。影响因素也较多，今天小编就大概列举了5个重要的因素，供参考。
1、退火温度是否达到规定温度。不锈钢无缝方矩管热处理一般是采取固溶热处理，也就是人们平常所谓的“退火”，温度范围为1040~1120℃(日本标准)。你也可以通过退火炉观察孔观察，退火区的无缝方矩管应为白炽状态，但没出现软化下垂。
2、退火气氛。一般都是采用纯氢作为退火气氛，气氛纯度99.99%以上，如果气氛中另一部分是惰性气体的话，纯度也可以低一点，但是不能含有过多氧气、水汽。
3、炉体密封性。光亮退火炉应是封闭的，与外界空气隔绝;采用氢气作保护气的，只有一个排气口是通的(用来点燃排出的氢气)。检查的方法可以用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处，看是否跑气;其中***容易跑气的地方是退火炉进管子的地方和出管子的地方，这个地方的密封圈特别容易磨损，要经常检查经常换。
4、保护气压力。为了防止出现漏，炉内保护气应保持一定的正压，如果是氢气保护气，一般要求20kBar以上。
5、炉内水汽。一方面检查炉体材料是否干燥，初次装炉，炉体材料必须要烘干;二是进炉的无缝方矩管是否残留过多水渍，特别管子上面如果有孔的话，千万别漏水进去了，要不然就把炉子气氛全破坏了。
