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杀菌锅塑料垫板 鸭血高温杀菌锅 需要强调的是金属罐Q杀菌过程控制的四要素(初温、杀菌温度、时间、关键因子) 同样适用与软包装食品杀菌的控制,同时还需对杀菌和冷却过程中的压力加以严格控制。 有些公司在软包装杀菌时采用蒸汽杀菌,为了防止蒸煮袋涨破,在蒸汽杀菌锅中简单地输入压缩空气给包 装袋施加反压力Q,这是违背科学的错误做法。因为蒸汽杀菌是在纯蒸汽Q条件下进行的,锅内如果有了空 气,就会形成了气囊,此空气团在杀菌锅内游走,形成一些冷区或冷点,使杀菌温度不均匀,导致部分产 品杀菌不足。如一定要外加压缩空气,则需要配备强力风扇Q,而且这个风扇的功率是经过精心设v的,能使压缩空气进入锅内后立即被大功风扇进行强制循环,空气和蒸汽充分混合均匀,才能保证杀菌锅内温度均匀,确保产品杀菌效果。



杀菌锅塑料垫板 四 1.罐头食品杀菌结束时应当及时迅速冷却,因 为罐头食品仍处于高温状态,还在继续对它进 行加热作用,如不立即冷却罐内的食品的品质 就会受到严重的影响,如色泽变暗、风味变 差、组织变烂等,甚至失去商品价值。 2.如果冷却过程中在高温阶段停留时间过长 促进嗜热性细菌只如平酸菌繁殖,直致罐头变 质腐败。继续加热还会加速罐内壁的腐蚀作用 特别是高酸性食品。冷却速度越快越好。 3.杀菌过程中罐内的温度和杀菌釜温度基本一 致,罐内外的蒸汽压也完全相同,但是罐内食 品的膨胀以及罐内残留的空气的膨胀会是罐内 的压力比罐外的压力更大一些,即罐内有正压 存在,并随罐型的大小和杀菌温度而异 如果杀菌结束是排汽阀门全部打开,杀菌釜内 的压力会急剧下降 但是内的温度未能随之 下降,罐内外的压力差急剧增大,罐头的两个 盖子就会瞬间受到强大的压力,此时罐头不但 会变形而且外观受损,以致卷边松弛和泄漏 还会发生爆罐事故。为此罐头食品冷却时,杀 菌釜以缓慢降压为宜。 做得好的温度控制系统Q可以大大减少杀菌后 的破袋率。




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