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钢板国内按电镀溶液分类，可分为四大类：1． 镀锌：由于(CN)属剧毒，所以环境保护对电镀锌中使用 提出了严格限制，不断促进减少 和取代 电镀锌镀液体系的发展，要求使用低氰(微氰)电镀液。采用此工艺电镀后，钢板产品质量好，特别是彩镀，经钝化后色彩保持好。2．锌酸盐镀锌：此工艺是由 镀锌演化而来的。目前国内形成两大派系，分别为：a) 武汉材保所的”DPE”系列；b) 广电所的”DE”系列。都属于碱性添加剂的锌酸盐镀锌；PH值为12.5~13。钢板采用此工艺，镀层晶格结构为柱状，耐腐蚀性好，适合彩色镀锌。注意：产品出槽后→水洗→出光(硝酸＋盐酸)→水洗→钝化→水洗→水洗→烫干→烘干→老化处理(烘箱内80~90℃)
钢板中厚板等级：通常我们把碳素结构钢板简称为Q235,低合金结构钢板简称为 Q345，均能用于造船、钢构、机械加工，但是Q345低合金钢板比Q235碳素结构钢板有更高的屈服强度、抗拉强度、综合机械性能、焊接性能、工艺性能及低温冲击韧性，Q345低合金结构钢板主要用于造船和钢构，用量一般小于Q235碳素结构钢板。钢板其中Q代表（屈服强度），235/345代表屈服强度的数值为235/345MPa（实验板厚为16mm），Q235分A、B、C、D等级，Q345分为A、B、C、D、E等级，化学成分与力学性能均需保证，而分等级依据是冲击试验，A不作冲击试验，B须作室温（20°C）冲击试验， C 作0°C冲击试验， D 作-20°C冲击试验,E作-40°C冲击试验， B/C/D的冲击吸收功都为27。注：钢板冲击吸收功是指规定形状和尺寸的试样在冲击试验力一次作用下折断时所吸收的功。
钢板虽然各道工序都很容易造成许多不同程度的质量问题，但已积累有一系列有效的控制办法。如检查项目中板厚、板宽、板长等测定值是否在基准值内，用定量判定多数已自动化了。用射线测厚仪来测定板厚和用剪切机确定板宽位置来测出板宽都已自动化，板宽分组每次变更只测定初钢板即可，也可用光学方式自动测出板宽；钢板板长用测量辊方式测长度早已自动化；板面缺陷也有光学检测仪可找到上下板面的各种毛病，还有用反光镜不用翻板就能看到下表面的缺陷，大多数情况自然设置翻板机检查下表面质量，发现缺陷时立即把它清除掉，但需用工人来协助。钢板还有分层与夹杂物密集等内部缺陷都采用在线或离线的自动超声波探伤仪检查，这项工作的自动化程度已很高。另外，力学性能质量方面，关于机械试验的试样粗加工以至实际试验操作、试验结果测定等一系列过程均已自动化，使检查操作极为合理。
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