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平凉晶凯工程材料有限公司拥有一批高素质的 止水铜片、紫铜止水管理人才和工程技术人员，配备了成套的先进设备。并在长期的 止水铜片、紫铜止水市场磨练中建立起一套科学的生产管理模式。公司集多年设计、开发、生产经验，所有 止水铜片、紫铜止水产品均严格按照标准制作，工艺清湛，美观耐用,赢得了广大客户的喜爱。
止水铜片在生产加工过程中，若未进行严格的质量监控，极易出现表面物理缺陷，而表面质量是用户感官的美观要求，表面质量也反应了整个生产工艺的质量。表面缺陷是指铜及铜合金板带材在后续加工、电镀、冲制(压)、焊接、封装等使用过程中,对上述工艺过程产生影响的表面质量问题，统称为表面缺陷。表面缺陷分为两大类：表面物理缺陷和表面化学缺陷。表面物理缺陷又称机械缺陷，是指由于材料内部组织固有或外力等原因引起的板带材表面产生的缺陷，造成了板带材表面的光洁性、完整性受到破坏，如表面起皮、擦伤、划伤、孔洞、气泡、起刺和凹坑等；表面化学缺陷是指铜及铜合金带材在加工、精整、包装及储运过程中产生的由于外界环境因素或生产过程中残留的污物，使表面产生一定的化学或电化学反应而造成的铜合金表面失去金属光泽的缺陷,如氧化腐蚀斑、黑(白)点,水迹、油迹以及工艺介质残留、反应变质等。
铸锭内部质量 铸锭内部质量是带材表面质量好坏的关键。据数据统计,在表面物理缺陷中,起皮、分层、孔洞和气泡已占50%以上，而这些缺陷都与铸锭的内部质量有很大的关系，多数情况下是由于铸锭内部存在气孔、夹渣(杂)、疏松及显微裂纹等造成的。因此在铸锭生产中炉料的清洁、干燥，加强熔体的覆盖和保护以及合理的熔铸工艺是优质铸锭生产的必要条件。同时由于带材的起皮掉渣、孔洞、毛刺等造成铜渣、铜屑黏在与铜带接触的辊子、毡布上等,对带材造成了二次损伤——划伤等缺陷。止水铜片
止水铜片既然是由紫铜加工而来，与生自来的防腐性能在止水铜片中得到充分发挥，它的防腐性超越了其它任何止水材料。其紫铜的韧性加之常常结合橡胶止水，使其止水铜片在不同气候的作用下能够伸缩自如。止水铜片常常埋在水利工程底部，或者镶嵌于施工缝，又或者无论是迎水面还是背水面，其都能增加压力和防渗止水，止水铜片的双重效力给水利工程带来福音。充分了解止水铜片是什么，我们才能更好的利用和合理采购，采购时要求厂家出具合格证也具有必要性。
