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无缝方管硫:是钢中的一种有害杂质。硫含量较高的钢在高温高压加工时易发生脆性,通常称为热脆性。 无缝方管碳:含碳量越高,硬度越高,但塑性和韧性越差。 无缝方管磷:它能显著降低钢的塑性和韧性,特别是在低温下。这种现象称为冷脆。在好的钢材中,一定要严格控制硫和磷。但从另一个角度看,低碳钢中硫、磷含量高,容易切割,有利于提高钢的加工性能。 无缝方管锰:能提高钢的强度,减弱和消除硫的有害影响,提高钢的淬透性。高合金钢具有高锰含量、高锰钢、耐磨性好等物理性能。 无缝方管硅:它能增加钢的硬度,但它的塑性和韧性会降低。电工钢中含有一定量的硅,可以改善软磁性能。 无缝方管钨:能提高钢的红硬度和热强度,提高钢的耐磨性。 无缝方管铬:能提高钢的淬透性和耐磨性,提高钢的耐蚀性和抗氧化性。



无缝方管冷轧是指将钢板或带钢在室温下通过冷拔、冷弯、冷拔等冷加工加工成各种类型的钢材。 无缝方管优点:成型速度快,产量高,对涂层无损伤,并可制成多种断面形式,满足使用条件的需要;冷轧可以使钢产生很大的塑性变形,从而提高钢的屈服点。 无缝方管缺点: 无缝方管成形过程中虽然没有热塑性压缩,但截面内仍存在残余应力,这势必会影响钢的整体及局部屈曲特性。 无缝方管冷轧型钢一般为开口型钢,其自由扭转刚度较低。弯曲时易发生扭转,压缩时易发生弯曲和扭转屈曲,扭转性能较差。 无缝方管冷轧型钢壁厚小,板连接角处没有加厚,承受局部集中荷载的能力较弱。 无缝方管冷板制成的方管表面光滑,黑色光亮。冷板一般为黑色退火方管,具有较好的弯曲和拉伸性能。






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无缝方管的不均匀主要表现在螺旋壁不均匀、线形壁厚不均匀、头尾壁厚又厚又薄等现象。 无缝方管壁厚不匀的原因是穿孔机轧制中心线不正确、两辊倾角不匀或塞前减径小等调整原因造成壁厚不匀。它一般沿钢管的整个长度呈螺旋状分布。其主要措施是调整穿孔机的轧制中心线,使两辊倾斜角相等,并根据轧制工作台给出的参数对轧机进行调整。 无缝方管壁厚线性不均匀的原因是芯棒预穿线鞍高度调整不当,芯棒预穿线一侧接触毛细,导致接触面毛细温度急剧下降,造成壁厚不均,拉深凹凸不平等缺陷。连续辊之间的间隙过小或过大。管机中心线偏差。单、双机架减量不均匀,会造成单机架方向的超薄(超厚)和双机架方向的超厚(超薄)线对称偏差。主要措施是调整芯棒预攻丝鞍的高度,保证芯棒与毛细管对中。在改变孔型和轧制规格时,应测量辊缝,使实际辊缝与轧制台一致。用光学定心装置调整轧制中心线,在年度大修时须对管机中心线进行校正。






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