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  Q345B焊管应从工艺因素上采取以下措施可防止夹渣:   1)采用低氢型碱性焊条。由于药皮含有大量的大理石和氟化钙,使熔渣颗粒比重较小。较大量的氟化钙会使熔渣稀释,流动性得到改善,熔渣的表面张力较大,易于聚结。   2)保证Q345B焊管装配质量。坡口角度与钝边大小应合理选择,并尽量敲到装配间隙均匀。注意清理好坡口处的氧化皮等脏物。   3)正确选择合适的Q345B焊管焊接工艺规范,如电流过小,熔池停留时间短促,熔渣的流动性不好来不及浮出就造成夹渣。电流过大又会使药皮发红脱落,造成大块夹渣。焊条不希望作大幅度的横向摆动。焊缝接头处的药皮应提前打好再接头,以避免接头夹渣。



  一、高频焊管和普通焊管的焊接方式区别   普通焊管主要以钢板为原材料,经过弯曲焊接制成,而高频焊管是采用带钢或卷板为原材料制成的高频焊管,一般325以下口径的钢管多使用带钢为原材料,325-660口径的钢管多使用卷板为原材料,带钢经过高温和外力的挤压形成一个u形张口的圆精轧管,*后采用高频电流的集肤、邻近效应使钢管边缘融化焊接。   二、高频焊管和普通焊管的强度区别   高频焊管的强度比普通焊管要高,同宽度的原材料能生产不同管径规格的焊管,并且在较窄原材料下也可以生产管径较大的焊管,与同长度的直缝焊管相比,焊缝增加百分之30到百分之一百的长度,钢管强度更高。   三、高频焊管和普通焊管的成本区别   高频焊管和普通焊管都具有成本低、效率高、连续性强的优势,从生产角度来说,高频焊管生产时不产生废气和废水、噪音低、没污染,环保并降低采购成本。   以上就是高频焊管和普通焊管的3个区别,整体来说,高频焊管与普通焊管都是用于流体输送的管道,例如:水、石油、天然气、煤气等物质,使用哪种焊管可根据施工需要自由选择。



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