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在各类建筑施工工程中,钢筋加工是一个尤其重要的环节,在桥梁施工中,钢筋笼的加工是基础建设的重要环节。在过去传统的各类建筑施工工程中,钢筋笼一般都是采用手工轧制或手工焊接的方式,除了效率低下之外,主要的缺点是制作的钢筋笼质量极其差,设备尺寸不规范,影响到工程建设工期的延长及质量不合格。钢筋笼绕筋机钢筋加工主要包括钢筋的剪切、本地矫直、本地强化冷拉延伸、本地弯曲成型、本地滚焊成型、本地钢筋的连接、本地焊接钢筋网等一系列过程。钢筋笼绕筋机的作用就是将这些设备有机的结合在一起,使得钢筋笼的加工基本上实现机械化和自动化,减少了各个环节间的工艺时间和配合偏差,大大提高了钢筋笼绕筋机的质量和效率,为钢筋笼的集中制作、本地统一配送提供了奠定了良好的技术和物质基础。同时,新型钢筋笼成型机的使用将大大的减轻操作人员的劳动强度,为施工单位创造良好的经济效益和社会效益。钢筋笼绕筋机的使用,开创了钢筋笼加工的新局面,是今后钢筋笼加工的发展方向。



钢筋笼绕筋机特点:加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分5人一班,分二班作业,10个人就可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料、当地滚焊、当地加强筋安装、当地探测管安装、当地导向垫块安装等),工作效率非常高。◆ 加工可靠:由于采用的是数控机械化作业,主筋、当地缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查,而使用机械加工后,监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“”◆ 箍筋拉紧不需搭接,较之手工作业节省材料1.5%,了施工成本。◆ 由于主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。◆ 机械化加工钢筋笼,在控制方面了保障钢筋笼绕筋机通过两个钢筋场对比情况,人工绕筋一节12米的笼子需要4人3个小时以上的工作量;而通过使用绕筋机,只需要 安排一个机器操作手,一个电焊工人,从到结束只需要40分钟到1个小时的时间就能快速地完成一节笼子的绕筋。







。钢筋笼滚焊机优点:加工可靠:由于采用的是数控机械化作业,能够化制作钢筋笼,间距均匀,精度高;机械,盘筋与主筋缠绕紧密;边成型边加内加强筋,确保钢筋笼同心度。加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分3人一班,分二班作业,6个人就可以加工出20多个12米长成品的钢筋笼,工作效率非常高(全自动钢筋笼焊机,钢笼气保焊无需人工,由设备自动完成)。自动化程度高:主筋由气缸固定,自动焊设备还可以实现气保焊的自动化完成,加大工作效率、本地工人劳动强度。五。钢筋弯箍机等钢筋加工机械在的钢筋工人手里面瞬间就不一样了,这些钢筋工人利用这些机器,加工出来的钢筋在保证的前题下还能够保证低损失、本地高质量,数控钢筋笼滚焊机,滚笼机那么好的加工设备在钢筋工人手里更是能够起到更好的效果。切刀的调整切刀分为上切刀和下切刀。两切刀之间的间隙Δt的值,在调直小直径钢筋时应控制在0.1mm以内,在调直大直径钢筋时应控制在0.2mm以内。数控钢筋笼绕筋机,滚笼机调整方法是,先将下切刀装入刀体座内,使其端面与上切刀自然接触,然后,调整紧固螺钉和调整螺钉使下切刀轴向移动,调整与上切刀之间的间隙。钢筋笼绕筋机






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钢筋笼绕筋机设备引进欧洲技术,钢筋笼直径误差可控制在1CM内,生产效率是人工制作钢筋笼的3-4倍,设备操作工人只需要3-5人,生产出来的成品钢筋笼主筋、盘筋间距均匀,焊接饱满、牢固,可实现监理免检。 设备优势:采用ABB、Panasonic等进口电控元器件,确保设备运行稳定;钢筋笼直径误差控制精准,可达到偏差要求;主筋间距误差小,能控制在1cm之内;一米之内盘筋间距误差可控在5mm以内;可生产双盘筋、双主筋高要求钢筋笼产品;流水线作业,每班3人即可正常生产钢筋笼;套筒连接及对焊连接的主筋可直接上设备生产;零部件设计寿命长,备件更换简单快捷



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