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小型面粉机作为加工面粉的重要设备，有时也有出现一些故障，这些故障有时是安装方面的，有时是使用不当造成的，容易解决。 如果小型面粉机出现对地短路，可以用不可修复对地和可修复对地两种方式来解决；如果定子的引线线路发生对地短路，或者面粉机的外壳发生对地短路，这是由于安装过程中引线被拉伤或者因为引线过于僵硬，而发生的外皮破损导致的。如果引线与本线在捆绑过程不规范，也会出现对地短路的情况，这种情况就需要整改，可以不换电线。 小型面粉机有时会因为安装过程的失误而造成短路现象，这种情况需要及时检查并整改。粉路是影响面粉机械成套设备制粉工艺效果非常关键的因素。粉路设计的是否合理与面粉机械的制粉效果息息相关，那么粉路应怎么设计才好呢？其实，粉路的设计必须遵循以下几个原则。1、制粉方法合理根据产品质量的要求，原料的品质以及单位产量、电耗指标等，确定合理的制粉方法，即粉路的“长度”、“宽度”和清粉的范围等。2、流量平衡粉路中各系统及各台设备的配备，应根据各系统物料的工艺性质及其数量来决定，使负荷合理均衡。3、质量平衡将粒度相似、品质相近的物料合并处理，以简化粉路，方便操作。4、连续、稳定、灵活净麦、吸风粉、成品打包应设一定容量的缓冲仓，面粉机械配置和选用应考虑原料、气候、产品的变化。工艺要有一定的灵活性。5、循序后推粉路中在制品的处理，既不能跳跃式后推，也不能有回路，应逐道研磨，循序后推。6、节省投资、降低消耗除了遵循上述原则组合粉路外，还要根据粉路制定合理的操作指标，以保证面粉机械的良好制粉效果。
面粉机械在生产中由于工艺流程设计初步确定以后，才能进行下一步的全厂工艺设计和土建设计，所以生产线工艺流程设计在很大程度上决定了建厂的投资和投产后的产品质量及经济效益等。所以，这个工艺流程必须符合以下要求!1、充分利用原粮，保证合理加工，提高产品纯度，提高产品出品率。2、优先选用定型的、生产效率高的设备，以发挥大的加工效能，减少动力消耗，降低生产成本。投资较为充足的条件下，也可适当引进某些关键性主机设备。3、确保生产稳定和工序间的流量平衡，并充分考虑生产中可能发生的临时故障，以免影响整个工厂的生产。4、根据原粮质量和成品要求，积极采用成熟的先进技术、先进经验、先进设备、使生产过程连续化、机械化。5、遵循同质合并、减少回路、尽量避免恶性循环的原则，在保证产品质量的前提下，尽量简化工艺流程，发挥各工序大效率。6、流程灵活，能适应原粮品种和成品等级变化的要求。7、采用气力输送物料时，应考虑气流的综合利用，使气流在输送物料的同时，能完成一部分除尘、除杂、分级和冷却等工艺要求，以达到一风多用的目的。大家都知道，投资面粉厂会产生两部分的费用，一个是购买面粉机设备花费的，一个是使用后可能会产生的维修费用。购买面粉机的资金投入是一定的，要想大程度的扩大面粉加工机的经济效益，就必须控制好后一部分的花费，具体的措施大概有以下三点：1、购置设备时，要注意选择节能性、维修性较好的新型设备，要从长远角度，综合考虑在运转过程中会发生的各项费用和支出，慎重地对面粉加工机进行改造，延长零件使用寿命，提高修理功效，减少停机损失。2、使用时，要按照正确的流程工艺操作，不能违反操作规范，还要精心维护保养设备，这样才能有效避免面粉加工机在工作过程中发生非正常的磨损和损坏。3、减少维修费用，减少企业成本支出的方法，减少面粉机隐性支出，提高企业经济效益。
湖南长沙大华机械厂还按时对员工进行技术培训，组织大家参加文化活动和旅游，我们对企业的文化假设取得了优异战果，公司的整体精神风貌得到了很大的提高，员工工资的积j i性高昂，理论接受能力不断提高，公司的整体水平实现了不同时期的大跨步前进，良好的企业风尚带动了公司的发展，赢得了 各种粉碎机市场的高度评价，让我们笼罩在了许多荣誉的光环之下，是近年来国内规范化的 各种粉碎机生产厂家之一。
我们知道，2组的面粉机由1台皮磨和1台芯磨组成，一般小麦磨两遍就可以了。4组的磨面机一般由2台皮磨和2台芯磨组成，一般一次就可以磨完，是能够一次成粉的磨面机组当中小的面粉机设备了。而3组的面粉机呢，磨 一遍磨不干净，磨两遍的话就等于磨了6遍，太浪费电。所以，作为从磨面机的工艺设计来来说，3组的面粉机不符合设计要求，也不主张客户安装3组的磨面机。
大家知道，使用面粉机磨面，如果是小型的面粉机，一遍是加工不完的。如果是单机，一般要加工4遍；要是2组的面粉机，一般要加工两遍。如果采用4组的面粉机呢？一般一遍就可以了。当然，5组、6组的面粉机都是可以一次成粉的。所以要想一次成粉的话，就要安装至少4组的面粉机设备。5组的面粉机从提粉的筛子来说，有两种：一是锥筛（或者圆筛），另一个是方筛，也叫平筛。一般来说，两种机器需要厂房的尺寸分别如下：锥筛磨面机：厂房（长×宽×高）（米）=11 × 5 ×3.5方筛磨面机：厂房（长×宽×高）（米）=13 × 6 ×4可以看出，面粉机由于使用的筛子不同，需要的厂房尺寸是有差别的，客户一般在准备厂房、选择面粉机的时候，可以参照上面的数字。当然，具体问题可以直接咨询磨面机生产厂家，可以他们给出的尺寸为准。一般在农村以来料加工为主的话，使用锥筛面粉机就可以了。
面粉机在日常的加工使用过程中，日以继日的工作，生产的面粉众多，带来的粉尘也会更多，这些粉尘及杂质落在面粉机设备中会造成磨损带来不必要的故障和麻烦。因此面粉机日常的清理工作很有必要，可有效降低面粉机的故障率。再者为了避免后期加工过程中，出现过多杂质对面粉机的筛板造成很大的磨损，操作人员应尽量将清理工序安排在筛选、去石流程的后面。或者也可以将打麦设备和吸风设备结合起来一起使用，清洁效果会更好。对面粉机成套设备的表面进行清理，它可以分为两个流程来进行。先是选在小麦润麦之前进行，这时物料所含水分较低、易破碎，缓和的、轻轻的敲打即可，第二个流程选在润麦之后进行，这时需要比较强烈的重打。为了尽可能的节约检查的人力和时间成本，操作人员在平时的生活中就应养成定时的检查和维护的习惯。这样不仅可以有效的降低面粉机故障出现的概率。清理工序是面粉机械加工小麦的重要流程，小麦经面粉机械组加工之前，需要经过清理工序，其工艺流程包括原料的接收、原料搭配、毛麦清理、水分调节、光麦清理及下脚处理等工序，每道工序承担相应的任务。1、原料的接收：接收运输工具送入的原料，经初步处理后送入贮存仓，这个过程为原料的接收。2、原料的搭配：石磨面粉机组原料搭配工序包括车间毛麦仓、配麦器等设备。3、毛麦清理：石磨面粉机组毛麦清理工序配置的工作环节较多，通过毛麦清理，应使小麦的纯度接近入磨标准，因此毛麦清理的效果对整个麦路影响较大。4、水分调节：水分调节工序一般包括着水机与润麦仓，根据要求，可采用一次着水工艺或二次着水工艺。5、光麦清理：为彻底原料中的各类杂质，确保进入石磨面粉机组小麦的纯度。6、下脚清理：下脚清理工序的对象为各类清理设备提取的下脚。
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