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专业生产环氧防锈漆、环氧磷酸锌底漆、环氧防锈底漆、环氧富锌底漆、环氧底漆、环氧红丹防锈漆、环氧带锈防锈漆、铁红环氧底漆、中灰环氧底漆、环氧锌黄底漆、环氧封闭底漆、环氧磷酸锌防锈漆、环氧云铁中层漆、环氧树脂防锈漆、环氧玻璃鳞片防腐底漆。
产品特性：由环氧树脂、多种防锈颜料、化锈转锈剂、固化剂等配制而成，带锈防锈性能优良，漆膜干燥快，耐油耐水性好，与面漆配套性好。
设计用途：广泛用于桥梁、冶金、矿山、造船、化工、车辆制造、石油钻井、码头钢桩等大型钢结构的重防蚀保护，也可作长期浸在水中的机械设备防锈用。
技术指标：
项 目 指 标 检验标准
漆膜颜色及外观 铁红色 GB1729
干燥时间
（25℃），≤ 表干, h 2 GB1728
实干, h 24
附着力， 级，≤ 1 GB1720
柔韧性， mm，≤ 1 GB1731
耐冲击性, cm，≥ 50 GB1732
耐水性（浸72小时） 无锈蚀 GB1763
表面处理：手工或动力工具除去表面浮锈及疏松氧化皮
涂装方法：刷涂、辊涂、有气喷涂、无气喷涂。
配 比：甲：乙=25：3或按产品合格证指定的配比。
稀 释 剂：专用稀释剂。
涂装要求：
1、雨雪雾天或相对湿度大于80%、气温低于5℃或高于35℃时不宜施工
2、体积固含量：50%， 比重：1.5kg/升
3、理论用量：100g/㎡(干膜厚度50μm)；
4、理论涂布率：15.0㎡/升(干膜厚度50μm)；
5、使用时间：4h(25℃)；熟化时间：20min (25℃)。
6、重涂间隔：12—48h(25℃)
包 装：甲组份：25㎏/桶 乙组份：3㎏/桶
储 存 期：12个月。超过储存期，经检验合格后才可继续使用。
措施：
1、本品属易燃品，应远离火源热源。
2、施工时应配戴防护用具，在狭窄或空气不流通处须加强通风。此外，还应遵守或当地政府有关的法规。
环氧底漆包括环氧防锈漆、环氧磷酸锌底漆、环氧防锈底漆、环氧富锌底漆、环氧底漆、环氧红丹防锈漆、环氧带锈防锈漆、铁红环氧底漆、中灰环氧底漆、环氧锌黄底漆、环氧封闭底漆、环氧磷酸锌防锈漆、环氧云铁中层漆、环氧树脂防锈漆、环氧玻璃鳞片防腐底漆。
组成:由环氧树脂、氧化铁红、防锈填料、助剂、溶剂等组成的双组分环氧树脂漆
主要特性:?附着力、柔韧性、耐冲击性优异
?耐水、耐盐雾性能优良
?防锈性能优良
?与面漆有良好的配套性
?层间附着力佳
?具有良好的耐油性、耐水性和耐溶剂性能
?获得中华人民共和国船级社认证
用途:适用于船厂、重型机械厂，钢材预处理流水线的车间底漆，亦可用于海上平台、码头、矿井钢铁支架、桥梁、大型钢结构作高性能防锈漆之用
技术指标:干燥时间（25℃）
表干≤2h
实干≤24h
柔韧性（mm）≤2
冲击强度（cm）≥50
附着力（级）≤2
施工参数:成分甲、乙两组分
混合比例（重量比）100：16
混合方法将甲组分充分搅拌均匀，加入乙组分，继续搅动至均匀
涂层厚度（通常值）
湿膜厚度100μm
干膜厚度40μm
理论涂布率6.0 m2/kg（平均值/光滑表面不计损失）
闪点27℃
熟化期（20℃）30min
适用期（20℃）8h
复涂间隔时间:（20℃）短8h长7d
前道配套用漆:环氧富锌底漆、无机富锌底漆等（或直接涂装在除锈等级达到Sa2.5级的钢铁表面上）
后道配套用漆:环氧面漆、环氧橡胶面漆、聚氨酯面漆、环氧玻璃鳞片防腐漆等
表面处理:?有氧化皮钢材：抛丸或喷砂等方法处理达到Sa2.5级，在不能进行喷砂处理的地方应机械打磨或化学处理以除去所有浮动的碎屑使表面粗糙度达到75—100μm，清洁、干燥、无锈、无尘.
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环氧底漆简介：
环氧底漆
环氧底漆是环氧树脂类底漆的一种统称，包含多种不同类型、不同用途的环氧底漆，例如：钢结构用的环氧富锌底漆，环氧铁红底漆，环氧浅灰底漆，环氧白色底漆;水泥外墙、桥梁用的环氧封闭底漆;不锈钢、镀锌板用的环氧锌黄底漆;以上均为双组份底漆，单组份的环氧酯底漆也可以称为环氧底漆。
环氧底漆常用配套：
配套中涂为环氧云铁中间漆，常用配套面漆丙烯酸面漆，环氧防腐面漆，氟碳面漆。
环氧底漆组成
润美嘉环氧底漆为双组份自干型油漆，组份一是由环氧树脂、颜填料、溶剂组成，组份二是固化剂。
环氧底漆性能
本产品常温干燥，干后漆膜硬度高、附着力好，具有良好的物理机械性能和防腐性能。
环氧底漆用途
环氧底漆适用于钢结构、水泥墙壁、玻璃钢、橡胶、机器、油罐等的涂装和打底。
环氧底漆技术要求
项 目 技术指标
在容器中的状态 搅拌混合后，呈均匀状态
干燥时间，h 表干 4
干燥时间，h 实干 24
细度，μm， 不大于 60
耐弯曲性，mm 2
冲击强度，cm 不小于 40
附着力（划格法），级 1
耐盐水性，3%NACL溶液240h 不起泡，不生锈
环氧底漆施工参考
1、 施工前，将被施涂表面清理干净，以喷砂除锈方法将氧化皮、铁锈及其他杂质干净，喷砂处理至Sa2.5级。
2、 组份一与组份二在施工前按比例混合，充分搅拌均匀后施涂。
3、 油漆随配随用，混合好的油漆，须在6小时内用完，
4、 润美嘉环氧底漆施工应在环境温度10℃以上进行。冬季环氧底漆应用冬用型环氧稀释剂、固化剂。
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环氧底漆是双组份环氧防腐涂料，该底漆与普通环氧底漆具有很大的性能区别，除了具备防腐防锈特性以外，还有非常好的耐溶剂、耐油、耐水特性，在重工业防腐方面使用，对工件、基材可持久保护。
产品性能：
强防腐性
采用优质防锈颜料，防腐，阻隔腐蚀介质侵入,保护钢材
耐油浸泡
该产品耐油性非常好，用于植物油如豆油等浸泡，柴油汽油浸泡等，漆膜完好
耐海水性
该漆耐水性较强，漆膜不起泡，不脱落，也适合用于海洋海水浸泡使用
耐盐雾性
漆膜耐盐雾测试长达4个月，即2880小时，漆膜仍然完好，具有良好的防护作用
强附着力
涂层对金属附着力强，达到1级标准，长久使用漆膜不掉落
配套优异
该环氧底漆配套性优异，可以和多种中间漆、面漆等涂装使用，兼容性好
配环氧底漆可用于低分子量油，植物油，柴油等防腐；海洋钻井平台防腐蚀涂装；船舶、船舱防腐保护；沿海港口码头钢构设施防腐；工业钢结构涂装；石化储罐、油罐等内壁防腐蚀涂装。
1、耐低分子量油、柴油防腐：环氧底漆 2道
2、钢结构设施防腐：环氧底漆+丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳面漆
3、海洋设施防护涂装：环氧底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆
施工工艺
基材处理
钢材表面必须进行清洁处理，除去油污、铁锈、灰尘等影响附着力的因素，同时对基材进行打磨喷砂处理，喷砂至Sa2.5级标准
涂料混合
环氧底漆与固化剂严格按照9:1的比例混合，加入专用的环氧稀释剂，充分搅拌均匀，并且静置熟化20分钟左右即可施工。混合好的漆料须在6小时（23±5℃）内用完，避免涂料胶化无法使用
施工涂装
环氧底漆采用有气或无气喷涂施工，膜厚60-80μm，漆膜实干后可涂装环氧云铁中间漆以及防腐面漆
注意事项
1、在冬季或10℃以下低温环境需要使用双狮涂料低温固化剂
2、大风雨雪天气，空气湿度大于80%环境下不可施工
3、被涂基材温度需要大于露点3℃，避免表面结露。
湖北黄冈润美嘉防腐涂料有限公司位于皂户工业园。地理位置优越，环境优美，交通便利。本公司依靠专业技术、精良的装备、素质高的员工，以＂诚信、友爱、、创新＂的企业精神，追求产品品质，竭尽全力为用户提供满意服务。通过不断进取、创新、开拓以性能的产品,合理的价位，真诚的服务使我公司生产的产品成为用户的品牌！公司主营产品【氟碳漆】，公司科技开发力量雄厚，生产设备精良，工艺流程专业，质检监督机构齐全。 公司以“顾客至上，开拓进取”为企业精神，以“互惠互利，共创双赢”为经营理念。坚持以诚信为本，顾客至上为服务宗旨， 真诚与您合作，竭诚为您服务。
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