以下是:镀锌管-镀锌管一手货源的产品参数 

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		焊接式连接
	


	1、镀锌钢管管口对接后不在一条直线和钢管存在斜口的问题，建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。

  2、镀锌钢管管口对接后出现两支管口对接不严现象，导致焊口薄厚不均匀；以及钢管由于本身原因或运输磕碰，造成管口椭圆，建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。

  3、镀锌钢管管口对接后，管口部位出现砂眼：

  4、焊接时由于技术原因造成。

  5、管口存在锌瘤，造成焊接困难和砂眼问题，对锌瘤过大、过多管进行简单的锌瘤去除处理。



	

		要求
	
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		外观
	


	涂覆层应光滑平整，无划痕、无裂纹及针孔和粘附异物等缺陷。


	钢管外涂覆层应为红色（消防），黑色或灰色（输水）。


	涂覆钢管上应有清晰、耐久性标志,标志内容应至少包括：产品型号、基管规格及壁厚、执行标准、生产企业名称或商标、生产日期或批号等。


	


	

		材料
	


	基管


	用于涂覆的钢管的材质、规格和尺寸应符合GB/T3091、GB/T8163、SY/T5037的规定。


	涂覆材料


	用于涂覆的环氧树脂粉末应符合相应标准或行业标准的规定。


	


	

		连接形式
	


	带有螺纹、法兰、沟槽连接、双金属焊接的涂覆钢管，其连接形式应符合GB/T 7306.2、GB/T 9119、GB5135.11的规定。大口径管采用焊接（内衬不锈钢免修补技术）。


	


	

		涂层厚度
	


	涂层厚度应符合表1的规定。


	表1 涂层厚度


	公称通径 DN mm涂层厚度 mm


	DN≤65>0.30


	DN≥80>0.35


	针孔试验要求


	按6.3规定的方法进行针孔试验，涂覆钢管应无电火花产生。


	附着力要求


	按6.4规定的方法进行附着力试验，涂层的附着力应为1～3级。


	抗弯曲性能


	按6.5规定的方法进行弯曲试验，涂层应无脱落、断裂。


	抗压扁性能


	按6.6规定的方法进行压扁试验，涂层应无剥落、断裂。


	抗冲击性能


	按6.7规定的方法进行冲击试验，涂层应无剥落、断裂。


	抗真空性能


	按6.8规定的方法进行真空试验，涂层应无脱落。


	耐高温性能


	按6.9规定的方法进行高温试验，涂层应无脱落、隆起、开裂、剥离、损坏。


	耐低温性能


	按6.10规定的方法进行低温试验，涂层应无脱落、损坏，试验后涂层附着力应符合5.6的要求。


	压力循环


	按6.11规定的方法进行压力循环试验，涂层应无脱落、损坏，试验后涂层附着力应符合5.6的要求。


	温度循环


	按6.12规定的方法进行温度循环试验，涂层应无脱落、损坏，试验后涂层附着力应符合5.6的要求。


	耐温水老化


	按6.13规定的方法进行温水老化试验，涂层应无脱落、损坏。


	外表面性能


	涂覆钢管外表面为环氧树脂涂层，应符合5.4、5.5、5.6的规定。


	涂覆钢管外表面为热镀锌层，应符合GB/T 3091的相关规定。


	涂覆钢管外表面为其他防腐材料涂层，应符合相关标准或行业标准的规定。


	


	






	涂塑复合钢管

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		涂塑复合钢管也叫涂塑钢管，涂塑钢管是以钢管为基管，以塑料粉末为涂层材料，在其内表面熔融涂敷上一层塑料层，在其外表面涂敷上塑料层或其他材料防腐层的钢塑复合产品。
	




	中文名涂塑复合钢管别    称涂塑钢管基    管钢管涂层材料塑料粉末


	

		

	



	

		滚槽方式连接
	


	（一）滚槽焊缝开裂

  1、将管口压槽部分的内壁焊筋磨平，减少滚槽阻力。

  2、调整钢管与滚槽设备的轴心，并要求钢管与滚槽设备水平。

  3、调整压槽速度，压槽成型时长不能超过规定，均匀、缓慢施力。

  （二）滚槽钢管断裂

  1、将钢管管口压槽部分内壁焊筋磨平，减少滚槽阻力。

  2、调整钢管与滚槽设备的轴心，要求钢管与滚槽设备水平。

  3、调整压槽速度，压槽速度不能超过规定，均匀、缓慢施力。

  4、检查滚槽设备的支撑辊与压力辊的宽度和型号，是否存在两辊尺寸不相匹配而造成咬合现象。

  5、用游标卡尺检查钢管的沟槽是否规定。

  （三）滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求

  1、管端至沟槽段的表面应平整无凹凸、无滚痕。

  2、沟槽圆心应与管壁同心，沟槽宽度、深度应符合要求，并检查卡箍件型号是否正确。

  3、在橡胶密封圈上涂抹润滑剂并检查橡胶密封圈是否有损伤，润滑剂不得采用油润滑剂。





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