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1.低压流体输送用焊接钢管(gb/t3092-1993)也称一般焊管，俗称黑管。是用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊接钢管。钢管接壁厚分为普通钢管和加厚钢管;接管端形式分为不带螺纹钢管(光管)和带螺纹钢管。钢管的规格用公称口径(mm)表示，公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示，如11/2等。低压流体输送用焊接钢管除直接用于输送流体外，还大量用作低压流体输送用镀锌焊接钢管的原管。
2.低压流体输送用镀锌焊接钢管(gb/t3091-1993)也称镀锌电焊钢管，俗称白管。是用于输送水、煤气、空气油及取暖蒸汽、暖水等一般较低压力流体或其他用途的热浸镀锌焊接(炉焊或电焊)钢管。钢管接壁厚分为普通精密焊管和加厚精密焊管;接管端形式分为不带螺纹精密焊管和带螺纹精密焊管。
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市场上现有的焊管内毛刺去除装置，已经具备了基本功能，但是依旧存在着不足，比如，无法对不同尺寸的焊管进行内毛刺去除，焊管固定稳定性差，加工效率低，因此，我们提出一种焊管内毛刺去除装置，以便于解决上述中提出的问题。
本实用新型的目的在于提供一种焊管内毛刺去除装置，以解决上述背景技术提出无法对不同大小的
济南金宏通管业有限公司分析光亮焊管在经过焊接过程中，管道内部会产生内毛刺，给焊管使用过程中带来了不变，因此焊管加工后需要通过毛刺去除装置对其内部进行有效的去除，保障光亮焊管的正常使用。
市场上现有的焊管内毛刺去除装置，已经具备了基本功能，但是依旧存在着不足，比如，无法对不同尺寸的焊管进行内毛刺去除，焊管固定稳定性差，加工效率低，因此，我们提出一种焊管内毛刺去除装置，以便于解决上述中提出的问题。
本实用新型的目的在于提供一种焊管内毛刺去除装置，以解决上述背景技术提出无法对不同大小的焊管进行内毛刺去除，焊管固定稳定性差，加工效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊管内毛刺去除装置，包括伸缩杆、第二伸缩杆、放置板和压板，所述伸缩杆的底端安装有滑轮，且伸缩杆的上端固定有工作台，所述工作台的上表面左侧设置有侧板，且侧板的内侧设置有滑槽，并且侧板的外侧安装有拧紧螺栓，所述第二伸缩杆通过滑块与滑槽相连接，且第二伸缩杆的顶端设置有电机固定架，所述电机固定架上固定有电机，且电机的输出端设置有转轴，所述转轴的顶端外侧设置有安装套，且安装套的外端设置有弹簧，所述弹簧的外端固定有毛刷，所述放置板位于工作台的上表面右侧，且放置板的外侧设置有支撑板，所述支撑板上端固定有第三伸缩杆，且第三伸缩杆的顶端固定有固定板，所述压板通过转动器与固定板相连接。
高频电阻焊接的钢管，与普通焊管焊接工艺不一样，焊缝是由钢带本体的母材熔化而成，机械强度比一般焊管好。外表光洁、精度高、造价低焊缝余高小，有利3pe防腐涂层的包覆。高频焊接钢管与埋弧焊管的焊接方式有显著的不同。由于焊接是在高速下瞬间完成，保证焊接质量的难度大大高于埋弧焊接方式。
高频焊管这种加工技术的优势在于焊后有热处理工序，焊缝及热影响区的残余应力，细化晶粒，焊缝热影响区小，加热速度快，因而能大大提高焊接速度和焊缝质量，而且可用未经酸洗、喷丸和切边的带钢作坯料，同时可焊接合金钢、高合金钢和有色金属管材，大大降低单位耗电量，用一套焊接设备可生产各种高频焊管。
但同时对高频焊管机组来说，直径越大就越受到带钢原料卷重及壁厚的限制，储料设备受到螺旋活套的限制，另外，高频焊管机组线速度较高，而埋弧焊管速度一般3m/min，互不匹配。因此，高频焊管机组需要充分利用和扩展自身优势，才能产品质量和开发新产品。
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