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3.缠绕玻璃布
玻璃布的缠绕应在第二道面漆涂刷后立即进行。加强级环氧煤沥青防腐按要求缠绕一层玻璃布。缠绕玻璃布时要求压边时搭边 15 ～ 25mm ，接头处搭头 100 ～ 150mm 。缠布时如果出现鼓泡，应用小刀将其割破，然后挤出泡内空气，抹平表面。整个玻璃布的缠绕应表面均匀平整。面漆涂刷 玻璃布缠好后立即涂刷后道面漆。缠布后的面漆涂刷两道。面漆涂刷时一定要保证涂层满布，不允许出现漏涂、针孔现象。 涂层就保证将玻璃布完全覆盖浸透。干燥与保养管道防腐完成后让其静置自行干燥，至少保持 8h 不能移动，使其不受淋雨、泡水，实干后方可运输。管道防腐层的补伤和补口管道在运输和安装过程中可能会出现对管道防腐层的损伤，管道安装完成并验收合格后，还需要对管道防腐层进行补口补伤。a) 补伤时钢材表面的锈渍采用砂轮机除锈或手工除锈，其除锈等级要达到 St3 级以上。b) 补口补伤部位因其量小复杂，操作不便，检查人员易于疏忽，施工人员尤其要注意自觉保证质量。c) 管道的防腐补口补伤所采用的防腐层应与相邻管道的防腐层相一致。新防腐层与旧防腐层的接茬呈阶梯式，接口处须搭接。搭接至少保持在 50mm 以上。
江西赣州向纬防腐材料有限公司坚持“诚信为本，信誉至上，服务用户，回报社会”是我们的服务理念。我公司一贯坚持“质量至上，用户至上，满意服务，信守合同”的宗旨，凭借着高质量的产品，良好的信誉，满意的服务。“学习，超越”是本公司的企业精神，我们将更加谨诚的致力于 玻璃鳞片胶泥事业，以百倍真诚的合作与广大海内外客户共荣发展，同创辉煌！环氧煤沥青漆厂家售后服务热线
在涂装过程中,涂料被搅拌并通过泵的材料输送到空气中.要浪费一段时间是不容易的.施工完成后,涂层在涂层干燥前不脱落,表面上出现涂层表面.施工后的油漆在稀释和搅拌后放置一段时间,然后再将空气逸出,或加入适量的消泡剂以减少涂层表面.张力可以避免产生气泡或气泡.在涂装过程中,涂料被搅拌并通过泵的材料输送到空气中.要浪费一段时间是不容易的.施工完成后,涂层在涂层干燥前不脱落,表面上出现涂层表面.施工后的油漆在稀释和搅拌后放置一段时间,然后再将空气逸出,或加入适量的消泡剂以减少涂层表面.张力可以避免产生气泡或气泡.油漆,我们常说的油漆只是其中之一.指一种涂在身体表面上的液体或固体材料,以形成保护膜、装饰或其他特殊功能(绝缘、防锈、防霉、耐热等).由于早期涂料主要用作植物油的主要原料,故又称油漆.现在合成树脂已经取代了植物油,所以它被称为油漆.油漆不是液体,粉末涂料是一大类油漆.涂料属于有机化学高分子材料,涂层为聚合物型.根据现代化工产品的分类,涂料是一种精细化工产品.现代油漆已用完了.跨入多功能工程材料是化工行业的一个重要行业.为了保护、装饰、隐藏产品的缺陷和其他特殊功能,提高产品的价值.随着新中国成立60年,随着国民经济各个行业的发展,作为一种配套的涂料工业,它逐渐从一个非常不起眼的小产业发展成为国民经济各个领域的重要产业.环氧煤沥青底漆清洗：先在清洗前该区域内的所有材料，然后用专用清洗剂清洗油污；基本处理：研磨松散层，分层和水泥渣，使其坚硬，平整，增加地面涂料的附着力。环氧煤焦油底漆底漆施工：环氧密封底漆环氧煤沥青底漆清洗：先在清洗前该区域内的所有材料，然后用专用清洗剂清洗油污；基本处理：研磨松散层，分层和水泥渣，使其坚硬，平整，增加地面涂料的附着力。环氧煤焦油底漆底漆施工：环氧密封底漆配套。涂饰后，辊涂、刮削或刷涂均可使混凝土湿润，渗入混凝土内层。环氧煤焦油引物底漆的施工：将中等涂层材料与适量的石英砂混合均匀，并使用泥铲泥，形成厚度一定的平厚层。环氧煤沥青底漆批次补充：采用石英细粉批涂敷表面涂层材料，填补中间涂层中较大颗粒之间的空隙，经过完全固化后，用无粉尘研磨机磨碎地面，使用灰尘和光滑磨削。表面涂装施工：将环氧漆和固化剂混合后，可以用泥铲、刷、辊、喷等方式使其光滑、均匀的表面涂层。保养：做好后，一般需要使用3-7天（单体的面积有很大的分割，在维修期间将伸缩节分段）。
环氧煤沥青漆主要由环氧树脂、煤焦沥青、防锈颜料、助剂、改性胺等A组份，固化剂为B组份经过加工研磨而成。
性能如下1、高膜厚：环氧煤沥青漆通常涂装膜厚在300μm以上，因此必须选用厚浆型或者无溶剂型，普通型环氧煤沥青漆并不适合重防腐涂装，会增加施工成本及涂装周期。
2、施工性：重防腐涂装中，要求环氧煤沥青漆能够采用无气喷涂或者刷涂辊涂一次涂装较高的膜厚，不流挂。
3、适当的耐候性：环氧煤沥青漆涂装完成后，管道通常会露天存放，适当的耐候性可以保证露天存放不会降低涂料的防腐性能。
4、基本防腐性能：具有抗微生物，电绝缘性能好，耐土壤、污水、潮湿、湿热、冷热交替等环境下的腐蚀。
环氧煤沥青漆用于较久性或部门浸于水下的钢结构、化工厂、污水处理池、炼油厂的埋地管道和钢质贮罐；埋设水泥结构、煤气柜内壁、底板、汽车底盘、水泥制品、煤矿矿井支架、矿山井下举措措施和海洋码头举措措施、木制品、水下结构、码头钢栏、供热管道、供水管道、供气管道、冷却水、石油管道等。
施工及贮存
（1）：涂装前须将基铁表面处理 Sa2.5 级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以保证涂刷质量。
（2）：涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂） = 25kg （ 25kg/ 桶） ： 1 公斤固化剂
（3）：施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化 30 分钟，即可进行涂装。
（4）：此材料要求随配随用，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
（5）：阴雨天或相对湿度大于 75% 时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位 , 建议多道涂刷。
（6）：产品应存放在阴凉干燥处，施工现场避免日光直接照射， 隔绝火源，远离热源。
（7）：有效贮存期为十二个月
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