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激光切割机的环境要求
在激光切割机的实际使用中，环境也是一个很重要的因素。但是环境也是特别容易被客户忽略的一个因素，下面给大家分析一下安装激光切割机的环境要求：
1.环境温湿度要求
应保持设备的运行在干燥、通风良好、环境温度在 +4℃ 与 +33℃之间的环境下。建议有能力的客户为设备提供恒温恒湿的环境。设备关机状态下，安装地点的环境温度不得降到+4℃以下。注意：要避免一侧受太阳光直射或一侧进风而引起的热变形（例如安装在窗口位置时可装上百叶窗以避免发生这些情况）。
2.外界空气
为了不影响切割质量，必须确保机器周围没有能够吸收波长为 1.064um 射线的颗粒或物质。例如在喷漆时散发出的含溶剂的蒸汽，或从除油设备上发出的蒸汽。
3.控制系统的冷却
控制系统的冷却由封闭在控制系统外壳内的内部空气循环来完成，可保证各电气件大限度地不被灰尘和脏物污染。潮湿的房间不适于控制系统运行，可能造成接触器和继电器触点腐蚀，易导致控制系统故障。
4.震动要求
为了保持佳的工作质量，请确保设备周边无外部作用力影响。影响设备运行的外部作用力有：叉车、陆地运输车等；直接在设备旁边安装或者拆卸其他机器；设备旁造成震动的机器，如冲压机,折弯机,剪板机等。
辽宁铁岭鹏沃激光科技有限公司一直坚持“恪 守信誉、以人为本”的经营理念，“科技创新、质量可靠”的管理信念，在国内外打下坚实的基础 ，努力成为辽宁铁岭的 激光切割机专业厂家。
激光切割的板材是否越薄越好？
光纤激光切割机加工金属薄板是出了名的快,并且加工质量好!一般按照常理来说,光纤激光切割机加工金属板越薄就越容易,事实真的是这样的吗?
对于光纤激光切割机来说,切割1mm的金属板材是一件比较容易的事情,并切割速度还非常快.在加工操作中也非常的简单省事!但是切割0.08mm的薄板来说,并不是那么的简单,虽然切割上面非常的容易,但是在实际操作时,由于板材太薄,余料容易翘起,影响切割精度.如果靠人工来按着余料加工,也是吃力不讨好,费时费力!可能会有人会想到,如果将几张薄板叠加一起加工岂不是更好!理论上是可以实现,但是真正的来操作的话,会出现一个比较致命的问题,那就是精度!对于表面的板材来说精度是达到了,但是对于底部的板材来说,废渣会残留在表面,精度会大大折扣.所以,对于光纤激光切割机来讲,并不是越薄的金属板材越利于光纤激光切割机加工!
激光切割机在食品行业是必不可少的
食品机械是食品生产过程中与其直接接触的产品之一，其质量直接影响食品。日前，安徽省质监局抽检发现，4组食品加工机械不合格，总体抽检不合格率近二成。在此之前，浙江省质量技术监督局也开展了商用食品加工设备产品监督抽查，抽查了31批次商用食品加工设备产品，不合格10批次，不合格率为32．3％。
由这些不合格机械生产的商品，有多少已被消费者购买、食用已无法估算，食品机械的质量直接影响着食品，更加关乎人们的。一直以来，我国食品机械行业面临着小而散、大而不精的尴尬局面，产品的核心技术难以与发达的相抗衡。要在国际市场立于不败之地，食品生产必须要实现机械化、自动化、专业化和规模化，要从传统的手工劳动和作坊式操作中解脱出来，提高卫生性、性和生产效率。
未来，国内食品机械产品、食品机械制造技术必将更好的体现信息化、数字化、精细化、高速化、自动化，不断赶超国外先进水平。在这个过程中，鹏沃激光，激光切割机将义不容辞，助力食品机械行业从“中国制造”走向“中国创造”，打造更加优质的食品机械。
激光加工在食品机械中的应用则具有以下优势：
1、卫生：激光切割是一种非接触式加工，因而很清洁卫生，适用于食品机械生产；
2、切割缝细：激光切割的割缝一般在0.10～0.20mm；
3、切割面光滑：激光切割的切割面无毛刺，可切割各种厚度的板材，且截断面非常光滑，无需二次加工打造食品机械；
4、速度快，有效提高食品机械生产效率；
5、适合大件产品的加工：大件产品的模具制造费用很高，激光切割不需任何模具制造，且可完全避免材料冲剪时形成的塌边，大幅度地降低生产成本，提高食品机械的档次。
6、非常适合新产品的开发：一旦产品图纸形成后，马上可以进行激光加工，在短的时间内得到新产品的实物，有效推动食品机械的更新换代。
7、节省材料：激光加工采用电脑编程，可以把不同形状的产品进行材料的套裁，大限度地提高材料的利用率，降低食品机械生产成本。
激光切割的优势有哪些？
激光切割技术是一门综合性的高科技技术，它交叉了光学、材料科学与工程、机械制造学、数控技术及电子技术等学科，属于当前国内外科技界和产业界共同关注的 热点。五十多年来，激光加工技术与应用发展迅猛，已与多个学科相结合形成多个技术应用领域，而激光的主要加工技术包括：激光切割、激光焊接、激光打标、激 光打孔、激光热处理、激光快速成型，激光涂敷等。
激光切割技术是激光技术在工业的主要应用,它加速了对传统加工业的改造，提供了现代工业加工的新手段，已成为当前工业加工领域应用多的激光加工方法。目 前，激光切割技术已广泛应用于机械制造、桥梁建筑、钣金加工、船舶与汽车制造、电子电气工业、航空与航天等国民经济支柱产业。随着科学技术的不断进步与应 用，激光切割技术必定还会进一步向其他领域迈进。
进年来，激光加工技术发展非常迅速，其应用日趋广泛，因而激光被誉为“加工工具”、“未来制造系统的共同加工手段”。先进工业的企业由于广泛应用 激光加工技术，其生产技术正在发生质的变化。激光切割技术是激光技术在工业的主要应用,它加速了对传统加工业的改造，提供了现代工业加工的新手段，已成为 当前工业加工领域应用多的激光加工方法,可占整个激光加工业的70%以上。
激光切割是利用聚焦的高功率密度激光束照射工件，在超过激光阈值的激光功率密度的前提下, 激光束的能量及活性气体辅助切割过程所附加的化学反应热能全部被材料吸收, 由此引起激光作用点的温度急剧上升, 达到沸点后材料开始汽化, 并形成孔洞, 随着光束与工件的相对运动, 终使材料形成切缝, 切缝处的沉渣被一定的辅助气体吹除。
激光切割以其切割范围广, 切割速度高, 切缝窄, 切割质量好, 热影响区小, 加式柔性大等优点在现代工业中得到了极为广泛的应用, 激光切割技术也成为激光加工技术中为成熟的技术之一。激光与其他光相比，具有以下特点：高亮度、高方向性、高单色性、和高相干性。正是由于激光具有这四 大特点，使其得到了广泛的应用，给激光加工带来了如下传统加工所不具备的可贵特点：
(1)由于无接触加工，并且激光束的能量及移动速度均可调，因此可以实现多种加工。
(2)可用来加工多种金属，非金属，特别是可以加工高硬度、高脆性及高熔点的材料。
(3)激光加工过程中无“刀具”磨损，无“切削力”作用于工件。
(4)激光加工的工件热影响区小，工件热变形小，后续加工量小。
(5) 激光可以通过透明介质对密闭容器内的工件进行各种加工。
(6)激光易于导向。通过聚焦可以实现各方向变换，极易与数控系统配合，对于复杂工件进行加工，因此，激光切割是一种极为灵活的切割加工方法。
(7)激光加工生产效率高，加工质量稳定可靠，经济效益和社会效益显著
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