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更多用户选择不锈钢电解抛光

  • 公司: 电解抛光设备厂
  • 价格:电联
  • 联系人:姚师傅
  • 更新时间:2024-11-17 16:50:05 浏览次数:1
  • 所在地:宿迁
  • 标题:更多用户选择不锈钢电解抛光
  • 来源: szddjs
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以下是:更多用户选择不锈钢电解抛光的产品参数
材质金属电解抛光
产地江苏省镇江市
规格不锈钢专用
类型镜面电化学抛光
品牌灯鼎
型号DD-808
可定制
生产日期2019-2022
设备生产周期1-3工作日
保修时间12-36个月
是否生产厂家
更多用户选择不锈钢电解抛光,电解抛光设备厂为您提供更多用户选择不锈钢电解抛光的资讯,联系人:姚师傅,电话:18014996427、18014996427,QQ:374457303,发货地:丹徒区谷阳千里新村1栋一楼发货到江苏省 宿迁市 宿城区、宿豫区、沭阳县、泗阳县、泗洪县。 江苏省,宿迁市 宿迁是西楚霸王项羽的故乡,有着5000多年的文明史和2700多年的建城史,曾是钟吾国都城,历史悠久,人文荟萃,素有“华夏文明之脉、江苏文明之根、楚汉文化之魂”之称。宿迁是酒文化的发源地之一,有中国白酒之都称号,洋河、双沟两大名酒出产于此。宿迁坐拥骆马湖、洪泽湖两大淡水湖,大运河、古黄河、淮沭新河等众多河流穿境而过。乾隆皇帝六下江南五次驻跸于此,赞叹宿迁为“江山春好处”。

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以下是:更多用户选择不锈钢电解抛光的图文介绍

不锈钢电解抛光厂家直销,可来厂参观考察,以低价格,让利客户,保证售后,一年内 不锈钢电解抛光产品质量出问题,免费换新。江苏宿迁电解抛光设备厂有着十多年生产经验追求品质、不断创新,一切为客户着想是我们的经营理念。因此,我们除了着重产品的质量外,还不断开发新款式、新产品,更能适合、满足各档次的需求和市场的发展。



电抛光时,工件接阳极。通电时工件表面会产生电阻率高的稠性黏膜,其厚度在工件表面不均匀。表面微观凸出部分较薄,电流密度较大,金属溶解较快;表面微观下凹处较厚,电流密度较小,金属溶解较慢。由于稠性黏膜和电流密度分布的不均匀性,微观凸起部分尺寸减少较快,微观下凹处尺寸减少较慢,使工件表面粗糙度降低,从而达到抛光的目的。
电解抛光原理在世界各界人士争论很多,被大家公认的主要为黏膜理论。该理论主要为:工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面,这种黏膜在凸起处较薄,凹处较厚,因凸起处电流密度高而溶解快,随黏膜流动,凹凸不断变化,粗糙表面逐渐被整平的过程。
电解抛光优点编辑
(1)内外色泽一致,光泽持久,机械抛光无法抛到的凹处也可整平。
(2)生产效率高,成本低廉。
(3)增加工件表面抗腐蚀性电化学抛光所需条件及设备编辑
(1)电源可选用双相220V,三相380V。
(2)整流器电解抛光对电源波形要求不是太严格,可选用可控硅整流器好高频整流器。整流器空载电压:0—20v负载电压(工作电压):8—10v工作电压低于6V,抛光速度慢,光亮度不足。
整流器电流:根据客户工件大小而定。







不锈钢通用电解液”为什么使用一段时间会出现泡沫?原因分析:工件表面未除油,一些油污浮在电解液表面,对操作带来了困难。解决方法:已经出现此情况的,建议将表面的油污捞出,未出现的建议在抛光前进行除油。
13.电化学抛光液内硫酸与磷酸之间有什么关系?原因分析:硫酸较多,抛光速度过快,对金属基体可加快腐蚀,磷酸较多,可在工件表面吸附一种黏膜,亮度下降,抛光速度变慢。当然也不排除其他因素。解决方法:调整硫酸磷酸合适比例。也可以选择“各种无铬电解添加剂”配方。
14.工件抛光后表面无光泽,在浅黄色底子上有白色斑点,一般什么原因引起的?原因分析:可能是电解抛光溶液中铬酐含量过高,甚至超过1.5%。解决方法:铬离子属于重金属离子,对人体有致癌作用,污染环境,可选用无铬抛光液。使用“不锈钢通用电解液”。
15.电解液成本核算主要是哪些?主要是电费、电解液、整流器、电解槽、极板、铜棒、加热管等。
16.不锈钢各种材质在电解抛光时电流密度是多少?与电解成本有什么关联?
原因分析:在市场常规情况下不锈钢各种材质在电解液的密度为:200系列不锈钢材质电流密度在25—50安培之间,300系列不锈钢材质电流密度在15—30安培之间,400系列不锈钢材质电流密度在30—55安培之间。200系列不锈钢材质电流密度在15—25安培之间,300系列不锈钢材质在10—15安培之间,400系列不锈钢材质在25—30之间。电流密度越大,耗电量越大。而在电解成本核算中,电费所占的比例很大。
17.抛光后经擦拭干净扔无光泽,有浅兰色阴影什么原因?
原因分析:可能是电化学抛光液配制后,未进行加热及通电处理,或溶液操作温度偏低。解决方案:120℃下加热电抛光液一小时或将电解液加热到规定温度。





DD-301不锈钢化学抛光说明书
1性能特点
本品不受零件形状、体积限制,可以改变不锈钢制品机械损伤层和应力层,提高机械强度,成本低,效率高表面精饰效果好。
2、适用范围
适用于1Cr19Ni9Ti、304、316类奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢的警示处理。在家用电器、计算机配件,化学工业食品机械、纺织机械、仪器仪表、医疗器械和厨房炊具等行业应用广泛,尤其适用于形状复杂,精度要求高的小型工件。
3工作液的配置及使用方法
3.1工作槽选用聚丙烯或者玻璃钢,加热器选用聚四氟乙烯加热器;
3.2本品为工作液,在95℃—105℃直接使用,数秒钟达到光亮效果;
3.3工艺:
脱脂→水洗→盐酸洗→抛光→水洗干燥进入下道工序或封存。
4维护调整
当抛光能力下降时,应补加工作液。
5注意事项
5.1工件抛光前必须将表面的油脂清洗干净,以免抛光后工件发花;
5.2工作液循环使用,无需排放。如必须排放时,加生石灰调整为中性,再加100倍水稀释排放;
5.3工作液入槽、添加及工件处理过程中,请遵守酸性操作和高温操作规程,注意劳动保护。
DD-302不锈钢电解抛光
应用范围:本品适合所有不锈钢材料的光亮电解抛光。尤其是对从事外电解抛光加工或材质种类较多的用户为实用。如家具、餐具、门花、管材、线材、置物架、冲压件及各类五金零件的内外抛光,适用范围极其广泛。
本品特点:
1、 液稳定,不易分解老化,消耗量低,使用寿命超出传统抛光剂的一倍;
2、不含铬酸、氯化物、氟化物等,故对皮肤、工件和设备腐蚀性极小,对环境无污染;
3、能抛出光亮、平滑、均一的镜面光泽效果,防锈能力强,光泽持久;
4、在使用本剂抛光前建议先将金属表面的锈斑、油污等进行预先处理,以节省本剂。
 操作流程:上挂→化学除油→热水洗→冷水洗→电解抛光→二次流动冷水洗→酸活化(5%硫酸水溶液)→流动冷水洗→干燥(可根据实际情况,调整部分工艺流程)。
使用方法:原液使用,铅板做阴极(负极),工件做阳极(正极),40-度,电流密度10-25安培/平方分米,电压8—10伏,时间5-8分钟。   工艺流程:(除油除锈活化→水洗→晾干)→电解抛光→水洗→钝化→水洗→中和→水洗
注意事项:
1、工作液具有一定的腐蚀性,不宜与裸露皮肤接触,操作时应佩带乳胶手套。
2、处理件油污严重时,建议预作粗荒除油。
3、工作液处理一段时间后,由于有效浓度下降,处理效果不佳,此时应更换新液或补加本品。



本品属于亮光型配方,出光快速、数分钟即可抛至镜光亮,有同类产品无法比拟的光泽度和质感;
。对不锈钢材料的通用性强,彻底解决了同行产品需严格区分200、300和400材料的弊端,保证所有不锈钢和不锈铁材料都能电解抛出同样的光亮效果,方便客户在不同材质之间的切换带极大便利、有效节约投资成本;与传统配方相比,不含铬酸、环保,大大节约环保废水处理投资;使用电压低、电流消耗小,与传统产品相比电能节约1倍以上;与同行同类产品相比,使用稳定、寿命较长,维护管理十分简便本品适合所有国标与非标不锈钢200、300和400系列材料的光亮电解抛光。尤其是对从事外电解抛光加工或材质种类较多的用户为实用。如家具、餐具、卫行洁具、管材、线材、置物架、首饰配件、冲压件及各类五金零件的内外抛光,适用范围极其广泛。
初次使用本品者请详读物质数据MSDS说明,无经验者在我司专业技术人员指引下使用,小批量试作合格再批生产;本品为原液使用,使用前请勿往本品加水稀释;根据工件加工状况先去油脱脂,冲水确保表面干净;建议简单酸洗(可使用2%~10%的硫酸溶液或者2%盐酸+3%硝酸溶液),可视情省略。
清水(不可用污水或自然水)冲洗,冲净工件表面酸洗液。






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