以下是:电磁脉冲阀品质高效的产品参数
名称 脉冲阀 型号 MCF 尺寸 1.5寸 喷吹面积 10-15 电压 220,24 重量 1.3KG 膜片数量 2片 电磁脉冲阀品质_伟业除尘配件厂,固定电话:17778829985,移动电话:17778829985,联系人:李经理,QQ:250188005,工业开发区发货到云南省 文山市 砚山县、西畴县、麻栗坡县、马关县、丘北县、广南县、富宁县 发货到 云南省文山市。 云南省,文山壮族苗族自治州 文山壮族苗族自治州,云南省下辖的民族自治州,位于中国西南边陲的云南省东南部,东与广西百色市接壤,南与越南社会主义共和国接界,西与红河哈尼族彝族自治州毗邻,北与曲靖市相连。土地总面积31456平方千米。
我们的视频却能以直观、生动的方式,让您感受到产品的独特之处。观看视频,让电磁脉冲阀品质自己向您展示它的卓越品质和出色性能。以下是:电磁脉冲阀品质的图文介绍电磁脉冲阀是按脉冲控制仪信号控制阀体卸荷孔的开启和关闭,实现喷吹,脉冲控制仪信号是以毫秒计时,脉冲阀开启一瞬间产生强大冲击气流,实现强有力的瞬间喷吹。本公司常规产品均为长期工作制,即线圈允许长期通电工作。对于长时间阀门开通只有短时关闭的情况,则宜选用常开电磁阀。用在短时工作制而批量又很大时,可作特殊订货以降低功耗。电磁脉冲阀经济性:它选用的尺度之一,但是在、适用、可靠的基础上的经济。
经济性不单是产品的售价,要优先考虑其功能和质量以及安装维修及其它附件所需用费用。
喷吹周期还影响耗电量,喷吹周期短,压缩空气耗量多,耗电量也多,延长喷吹周期,喷吹系统耗电量虽然少了,但是由于除尘器压力降增加,也会增加过滤系统的耗电量。因此总的耗电量是否节省,考虑,应根据不同的操作参数调节脉冲阀的喷吹周期。
淹没式电磁脉冲阀技术指标:工作压力:03-06Mpa,工作介质:清洁空气,电压:Dc24v/Ac220v电流800mA/60mA
使用环境:温度一10℃~55℃空气相对温度不超过85%,膜片寿命:100万次或2~3年
电磁脉冲阀可靠性:1、工作频率:动作频率要求高时,结构应优选直动式电磁阀,电源听优选交流。1、工作制式:分长期工作制,反复短时工作制和短时工作制三种。重要的是,一只电磁阀在整个自控系统中在整个自控系统中乃至生产线中所占成本微乎其微,如果贪图小便宜而错选早造成损害群是巨大的。
脉冲阀是脉冲喷吹清灰装置的执街上机构和关键部件,主要分直角式、淹没式和直通式三类,值得注意的是国产脉冲阀的工作压力;直角阀和直通阀为0.4-0.6MPa;进口产品不管哪一种阀,工作压力范围均是0.4-0.6MPa,两类阀没有承受压力和应用压力高低的区别。 1)淹没式脉冲阀构造原理。淹没式脉冲阀采用淹没于气包中的安装方法,故称淹没式。它与其他结构形式比较,减少了流道阻力,降低了喷吹气源压力,因而能适用于压低的场合,且可降低能源消耗和延长膜片寿命。2)直角式脉冲阀构造与工作原理。直角式脉冲阀的特征是阀的空气进出口管呈90度直角。阀内的膜片把脉冲阀分成前、后两个气室,当接通压缩空气时,压缩空气通过节流孔进入后气室,此时气室压力将膜片紧贴阀的输出口,脉冲阀处于关闭状态。脉冲控制仪的电信号使电磁脉冲阀的衔铁移动,阀后气室放气孔打开,后气室声带失压,膜片后移,压缩空气能过阀输出口喷吹,脉冲阀处于开启状态。压缩空气瞬间从阀内喷出,形成喷吹气流。DMF-Z(DMF-Z)直角式电磁脉冲阀技术参数如下:适应环境:温度-1055℃;相对于湿度不大于85%。
工作介质:清洁空气,露点-20℃。喷吹气源压力:0.3-0.6MPa。电磁先导阀工作电压、电流:DC24V,0.8A;AC220V,0.14A;AC110V,0.3A脉冲阀的进气口接气包,出气口接喷吹管。连接时,螺纹间应以四氟乙烯生料带,以确保密封。连接时要注意,进气端螺纹近代入的长度不能大于螺纹连丝的三分之一处。
DMF-Y(DMF-Y)淹没式电磁脉冲阀与直角脉冲阀技术参数不同的是:喷吹气源压力:0.2-0.3MPa,也可使用0.3-0.6MPa3)直通式脉冲阀。直通式脉冲阀的构造特点是空气进出口中心线在一条直线上,故称直通阀,脉冲阀膜片把脉冲阀分为前、后两个气室,接通压缩空气时脉冲阀处于关闭状态,开启动作原理与直角阀相同,只是气流喷射时的流动方向不同。直通式脉冲阀的优点就是安装方便,常用于是气箱脉冲除尘器;缺点是气流经过阀体阻力较大。DMF-T(DMF-T)直通式电磁脉冲阀与直角脉冲阀技术参数相同。脉冲袋式除尘器设备正常工作时,含尘气体由进风口进入灰斗,由于气体体积的急速膨胀,一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被滞留在滤袋的外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再由阀板孔、排风口排入大气,从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行,除尘器阻力也随之上升,当阻力达到一定值时,清灰控制器发出清灰命令,首先将阀板关闭,切断过滤气流;然后,清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号,随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内,滤袋迅速鼓胀,并产生强烈抖动,导致滤袋外侧的粉尘抖落,达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区,所以上述过程是逐箱进行的,一个箱区在清灰时,其余箱区仍在正常工作,保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘,关键在于这种强清灰所需清灰时间 短(喷吹一次只需0.1~0.2s)。
锅炉脉冲除尘器 的工艺流程:
清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从 室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗,再由灰斗口的卸灰装置集中排出。当含尘气体通过滤袋净化的过程中随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断累积,增加滤袋阻力,为正常工作,要控制阻力在1000PA左右,当设备阻力达到设定值后,清灰装置开始启动进行清灰。清灰时由脉冲控制仪有规律的各控制阀开启脉冲阀。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,保证锅炉脉冲除尘器系统运行。安装时应按说明书中的图示位置尺寸安装,为保证风机的运行,对进风口与叶轮的超和间隙,要求为风机叶轮的1/100mm.由于风机的系列众多,所以超和(轴向打接)也不一样,用户在安装前要认真查对说明书中的表内的尺寸。按表内的超和尺寸,安装完成径向间隙和轴向尺寸的配合。安装时轴的总水平度为0.02/1000mm。轴承箱单座水平要求为纵向0.04mm,横向0.06mm.应严格执行此要求,否则会产生轴向窜动超标。两联轴器的同轴度要求为0.05mm,联轴器两端面平行度(倾斜度)为0.05mm.首先由脉冲信号阀关闭某一个室,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开始工作,压缩空气以极短促的时间通过脉冲阀喷入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。轴向超合误差不大于2mm,径向应均匀无摩擦。如有摩擦,应调整机壳位置来完成位置调整。安装前认真阅读说明书,认真按要求中的要求去做。淹没式电磁脉冲阀是脉冲袋式除尘器清灰喷吹系统的压缩空气"开关",受脉冲喷吹控制仪输出信号的控制,对滤袋逐排(室)喷吹清灰,使除尘器压力保持在设定的范围之内,以保证除尘器的处理能力和除尘效率。
淹没式电磁脉冲阀阀座嵌入气包内安装,阻力小,流通性好,喷吹量高,运行效果好,性能稳定,维护简便,使用寿命长,提高了负荷带动量,扩大了气源压力的使用范围,适合于气源压力较低场合使用。
3 按气体含尘浓度选型:对于重力、惯性力和旋风除尘器,入口粉尘浓度越高,除尘效率越高,但这会增加出口处的粉尘浓度,一般不能根据除尘效率的高低来考虑除尘效果。文丘里布袋除尘器和喷射洗涤器等湿式除尘器的初始粉尘浓度低于10 g/m_,袋式除尘器的粉尘浓度越低,除尘性能越好。在较高初始浓度下,连续除灰、压力损失和排放浓度也能满足环保要求。电除尘器初始浓度在30g/m以下。
4.湿式除尘器选型应注意的问题:湿沉淀器主要是水。当若尘源设备规模小,需要同时排除有害气体,或需要完全收集极细的碳黑、铅尘等粉尘时,常采用湿式除尘器。为了防止二次污染,在选择湿式除尘器时应考虑污水处理。
此外,为了有效利用除尘器,应根据实际情况加以处理。处理含一氧化碳的烟气时,应采取防止爆炸的措施,如将空气引入炉口烟气高温部分,将一氧化碳氧化成二氧化碳。
5 粉尘黏附性对选型的影响:粉尘与壁面的粘附机理与粉尘的比表面积和含水量密切相关。粒径d越小,比表面积越大,含水量越高,附着力越大。在旋风除尘器中,粉尘被离心力附着在壁上,有堵塞的危险,而附着在袋式粉尘上的粉尘往往堵塞滤袋的孔,静电除尘器容易使放电电极和除尘器积灰。
6 粉尘比电阻对选型的影响:静电除尘器的粉尘比电阻应在104-10N_cm范围内。粉尘的比电阻随含尘气体的温湿度变化很大。对于相同的粉尘,相同粉尘的比电阻在100~200℃之间变化,当粉尘气体经硫回火后,比电阻减小。因此,在选择电除尘器时,应事先掌握粉尘的比电阻,充分考虑含尘气体温度的选择和含尘气体性能的调整。
7 含尘气体温度对选型的影响:原则上,干燥集尘器必须在高于含尘气体露点的温度下运行。在湿式沉淀器中,由于水的蒸发和排入大气后的凝结,应尽可能在低温下进行处理。在过滤鼓式除尘器中,直接或间接处理含尘气体的温度应降低到滤布的耐热温度以下。玻璃纤维滤布的使用温度一般在260℃以下。另一种滤布在80~200℃之间.
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