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2010年规模以上企业实现工业增加值130亿元，同比增长31.7%，占全部规模以上企业增加值的16.1%。沧州管道装备制造业正向“三上”（上规模、上水平、上装备）和“三高”（高端、高压、高附加值）的目标迈进，力促管道装备制造业能力达到3000万吨。沧州将成为国内外知名的“管道装备制造与研发基地”和“管道装备之都”。“十一五”规划基建投资已棋至中盘，公路、铁路等基础设施建设投资的爆发增长和普通民用建筑投资的平稳增长，使建筑行业正处在景气上行阶段。同时，在建设节能社会和加强自主创新能力的背景下，节能和技术创新主题将是行业的发展热点。塑料管件及管道再一次掀起管件热潮。
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弯头是改变管路方向的管件。弯头的分类方法有很多种。按照生产工艺可分为：冲压弯头、铸造弯头、高压弯头等。高压弯头的主要应用于高压管道转弯处。在使用高压弯头时，我们需要注意以下几点：1、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时，防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
2、为防止由于加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。3、高压弯头焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的高压弯头焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。
若焊件不能进行焊后热处理，则应选用高压弯头焊条。4、为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较高压弯头好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。
若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。5、高压弯头具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。高压弯头焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。
弯头作工艺要求控制曲率半径。比如半径长度为1.5D，那么曲率半径必须在所要求的公差范围之内。由于这些管件大多数用于焊接，为了焊接质量，端部都车成坡口，留一定的角度，带一定的边，这一项要求也比较严，边多厚，角度为多少和偏差范围都有规定，几何尺寸上比管件多了很多项。
热推弯头成形工艺具有外形漂亮、壁厚均匀和接连作业，适于大批量出产的特色，因此成为碳钢、合金钢弯头的首要成形办法，并也应用在某些标准的不锈钢弯头的成形中。法兰用途：广泛应用于水利，电力，电站，管道配件，工业，压力容器等。
管件内径由定径机钻头的外径长度来确定。由于采用了耐酸和耐碱的人工合成原料，不会和矿渣发生反应，同时由于这种材料多为高温合成原料，晶体发育好，结构完整，环境温度不会对它造成大的影响，属环境惰性材料，因而对环境性差。
镀锌弯头是弯头中的一种是将弯头的表面镀上一层锌料，提高弯头的耐腐蚀性能。镀锌弯头分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低，表面不是很光滑。镀锌弯管分冷镀管、热镀管，前者已被禁用，后者还被提倡暂时能用。
工艺
1.对硫酸盐镀锌的优化
硫酸盐镀锌弯头大优点是电流效率高达 ，沉积速率快，这是其他镀锌工艺无可比拟的。由于镀层结晶不够细致，分散能力与深镀能力较差，因而只适于几何形状简单的管材与线材等电镀。
2.硫酸盐镀锌的转化
硫酸盐电镀锌弯头铁合金只保留硫酸盐镀锌的主盐硫酸锌，其余组分如硫酸铝、明矾(硫酸铝钾)等可在镀液处理时，加入氢氧化钠使之生成不溶性氢氧化物沉淀去除；对有机添加剂，则加入粉状活性炭吸咐去除。
3.沉积速率快、防护性能优异
硫酸盐电镀锌弯头合金工艺电流效率高达 ，沉积速率快是任何镀锌工艺无可比拟的，精细管的运行速度8～12 m/min，镀层厚度平均2m/min，这是连续镀锌难于达到的。
4.独特的清洁生产
镀锌弯头采用硫酸盐电镀锌铁合金工艺，在于生产线槽与槽间均穿孔直通而溶液无任何带出或溢流。
5.电镀设备的特殊性
镀锌弯头的电镀同线材电镀一样，都属于连续电镀，但施镀的设备不同。铁丝以其细长的条形特色而设计的镀槽，槽体长而宽却浅。电镀时铁丝从孔眼穿出，呈一字形在液面展开，保持相互间距。
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