以下是:电弧喷铝的产品参数
电弧喷锌施工 具备防腐资质 电弧喷铝 管道外壁喷铝 喷锌 闸门喷铝 锅炉内壁喷合金 桥梁热喷铝 喷锌 火焰喷铝 热喷铝施工: 139 6193 4918 (技术专工) 火焰热喷锌 电弧喷锌 喷铝 喷耐磨合金 喷铜 喷不锈钢 专业施工:153 8059 3638 (指导工程师) 您是想要在吉林省通化市采购高质量的电弧喷铝产品吗?华电高空工程有限公司是您的不二之选!我们致力于提供品质保证、价格优惠的电弧喷铝产品,品种齐全,不断创新,致力于满足广大客户的多种需求,联系人:朱雄飞-15380593638,QQ:784669153,地址:《人民路金融城发货到吉林省 通化市 东昌区、二道江区、辉南县、柳河市、梅河口市、集安市》。 吉林省,通化市 6000多年前,通化市就有人类长期稳定居住。清光绪三年(1877年)设治,定名通化。伪满洲国建立伪通化省。民国三十年(1941年),正式建市。通化市是高句丽文化、萨满文化的发源地,高句丽王城、王陵及贵族墓葬是东北地区一处独立申报成功的世界文化遗产;地处东北亚经济圈中心地带,鸭绿江国际经济合作带的核心区。通化具有光荣的革命传统。抗日战争时期,民族英雄杨靖宇领导抗联路军在这里浴血奋战。解放战争时期,这里是“四保临江”战役的主战场。境内有高句丽王城等景点。
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因为表面处理的好坏直接影响涂层的质量和保护年限,因此必须首先做好基层面的预处理。按照工艺要求对基层表面采用喷砂除锈,除锈标准按照Sa3级标准,Sa3级标准要求是:
非常彻底的喷砂除氧化皮、油脂、锈蚀及污物和油漆等附着物,该表面应显现出均匀的金属色泽,喷完砂后,表面用清洁干燥的压缩空气或干净刷子清理。
喷砂
采用以下设备和措施:空气压缩机、储气罐、油水分离器、空气滤清器、喷砂罐、胶带、喷砂枪、耐磨瓷嘴。
除锈工艺流程为压缩空气进入储气罐,经油水分离器、空气滤清器,使其清洁干燥,不含油质,然后进入砂罐,经胶带将砂粒压至喷砂枪,喷射金属基体。
按上述设备条件进行施工,表面处理即可达到Sa3标准,其表面粗糙度40um-60um在此时金属表面的电极电位与活化程度和涂层的粘结力均达到参数。
热喷锌/喷铝
喷砂完成2-3小时之内就应完成喷锌工作。随着时间的增加,其表面的电极电位值开始升高,活化强度减弱,喷涂层与基体的结合强度下降,这是由于表面氧化膜生成的厚度在喷锌/喷铝颗粒撞击表面时,2-3小时之内,很薄的氧化膜很易被高速趋行的喷涂颗粒击破。
2-3小时之后,氧化膜则对涂层与基体起着隔绝的作用,从而破坏涂层与基体的附着。锌/铝含量不低于99.5%-99.7%,无油污的优质锌丝/铝丝。
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热喷涂是一种表面强化技术,是表面工程技术的重要组成部分,一[1] 直是我国重点推广的新技术项目.它是利用某种热源(如电弧、等离子喷涂或燃烧火焰等)将粉末状或丝状的金属或非金属材料加热到熔融或半熔融状态,然后借助焰留本身或压缩空气以一定速度喷射到预处理过的基体表面,沉积而形成具有各种功能的表面涂层的一种技术。
热喷涂原理[2] :热喷涂是指一系列过程,在这些过程中,细微而分散的金属或非金属的涂层材料,以一种熔化或半熔化状态,沉积到一种经过制备的基体表面,形成某种喷涂沉积层。涂层材料可以是粉状、带状、丝状或棒状。热喷涂枪由燃料气、电弧或等离子弧提供必需的热量,将热喷涂材料加热到塑态或熔融态,再经受压缩空气的加速,使受约束的颗粒束流冲击到基体表面上。冲击到表面的颗粒,因受冲压而变形,形成叠层薄片,粘附在经过制备的基体表面,随之冷却并不断堆积,**终形成一种层状的涂层。该涂层因涂层材料的不同可实现耐高温腐蚀、抗磨损、隔热、抗电磁波等功能。
我们公司主要服务有:喷砂除锈,热喷锌处理,热喷铝处理,不锈钢哑光处理、热喷锌铝合金、热喷镍基合金、热喷伪合金、油漆喷涂、防腐材料销售等,
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电弧喷锌 工艺有一定的温度约100℃左右,故工件热镀后不会产生变形。而喷锌工艺喷涂时的温度很低,工件表面温度<80℃,因此工件不变形。采用冷,热镀锌工艺工件受镀槽长,宽,高的限制,而采用喷锌工艺则工件没有限制。在没有保护的情况下,碳钢的平均腐蚀速度比锌高5-20倍,比铝高40-100倍。采用普通的油漆防护时。研究表明铝涂层的防护机理锌由于油漆与钢铁基体的粘附强度低。钢铁在大气和水介质中由于电化学腐蚀原因。
采用热喷涂电弧喷铝的方法耐腐蚀能力 1. 施工工序 工程的防腐施工在钢桁架及上、下次梁构件制作完成后进行。施工顺序:生产准备→构件表面处理→构件热喷锌→构件封闭处理→构件喷锌质量检测。其中构件表面处理、构件热喷锌是工程的主要工序。 2. 施工准备 1、做好构件交接工作、确定施工的生产组织方式、施工机具的配置(6m3/min空压机两台、储气罐两台、无污染喷砂机两台、油水分离器四个、砂罐两个、SAP-1型喷枪四把、磁性测厚仪两台等)。 2、施工之前作到三通一平。机械安装调试。现场所有的压力设备必须复检合格,方可使用。 3、按品种、规格分类堆放构件并有明显标识。堆放要减少构件的变形和锈蚀,钢桁架构件要堆放在枕木上其间距以不引起桁架变形为宜。 4、原材料必须以二检合格,具有出厂合格证及材质证明书方可使用。 3. 构件表面处理 1、 钢结构的表面处理对热喷涂涂层与基体的结合性能有很大影响。针对本工程的实际情况,钢结构表面处理采用压力式喷砂除锈法,这种施工方法即可使基体表面清洁度达到要求,也可使基体表面粗糙度达到要求。由于施工区域不同,喷砂选用不同的枪头喷射。钢桁架主梁等大面积工作区域采用150mm枪头,并配粉尘回收装置。角钢及钢桁架腹杆角钢夹缝工作区域采用12 mm枪头。 (1 ) 施工工艺:检查压力表、胶管、喷砂枪等机具正常→压缩空气进入储气罐经油,水分离器洁净→ 打开砂罐进气阀待罐内压力达到平衡→打开罐底气阀将砂粒喷射到金属基体表面。 (2)砂选用干燥、清洁、有棱角的河砂,砂的粒径为0.5~2.0mm。 (3) 喷砂施工时,施工环境相对湿度不应大于85%。构件要保持干燥。加工处理的钢材表面呈现灰白色为佳,除锈等级达到Sa3级。钢材表面粗糙度为RZ40~80 um。 (4) 除锈合格后,应在短时间内进行热喷锌处理。在晴天或不太潮湿的天气,间隔时间不得超过12小时;在雨天,潮湿天气下,间隔时间不得超过2小时。 4、 影响喷镀层的原因 钢结构表面处理好坏是影响其镀层的保护年限和保护效率的主要原因,而影响表面处理的根本原因是:压缩空气的压力、喷射角度、喷射距离。 (1) 压缩空气压力范围:压缩空气压力一般在6~7KG/cm2。因在不同的压力下,表面的电极电位值不同,所以镀层的结合强度就不同。随着空气压力的增加表面的粗糙度增加,镀层与基体之间的结合力将会上升,当空气压力增加到7KG/cm2时其镀层结合力达到高点。 (2)喷射时间:喷射时间的长短,对基体表面电极电位、粗糙度和喷涂层的结合强度有直接影响。根据实际操作可知喷射在20秒时粗糙度在40~60 um,镀层有较高的结合强度值。4.2.3喷射角度及喷射距离:喷射角度是指喷射的砂粒射流中心束和基体表面的夹角。在其它条件不变情况下,喷射角度为75℃佳。喷射距离是指喷枪嘴与工件表面的距离。在其它条件不变的情况下喷射距离在180~200mm时,无
吉林通化华电高空工程有限公司长期以来培养 烟囱维修加固防腐技术人才,积累了从 烟囱维修加固防腐产品开发、工艺、工装设计到批量生产的丰富的理论和实践经验。能够在较短的时间内开发出满足用户要求的 烟囱维修加固防腐产品。
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