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松套法兰金属软管就是一段平焊法兰，一端松套法兰，方便安装与拆卸。整体是由波纹管、网套及接头三大部分构成。波纹管是金属软管的本体，起着挠性的作用；网套起着加强、屏蔽的作用；接头起着连接的作用。对不同的使用要求，它们之间相互连接的方式各不相同：波纹管、网套与接头三部分以焊接的形式连接，叫做焊接式；以机械夹固的形式连接，叫做机械夹固式，除此，还有把上述两种方法联用的，叫做混合式。耐压松套法兰金属软管的压力范围是多少：软管的压力范围一般为PN0.6―32.0Mpa。高达42.0MPa。 金属软管是软管安装在压力管路中的主要承压件，同时对波纹管起护套作用，根据管道中的压力大小及应用场所，可选择一层或多层的不锈钢丝或钢带进行编织。由于制作软管主要零件的材料是采用奥氏体不锈钢，因而保证了软管优良的耐温性和耐蚀性，软管的工作温度范围极广，为 -196—600 ℃，使用的软管按管道所通介质的腐蚀性选择适用的不锈钢牌号，即可保证软管的耐蚀性。1．松套法兰金属软管整体采用1Cr18Ni9Ti不锈钢材料制成，具有较强的耐腐蚀能力。2．松套法兰金属软管管体为薄壁不锈钢管体液压成形，具有较强的柔韧性、伸缩性、弯曲和抗振能力强、编织网套的加强保护、使之具有更高的承压能力。3．松套法兰金属软管两端的连接还可制成除螺纹、法兰标准之外的其他连接方式，方便连接和使用。4．松套法兰金属软管不仅适于与旋转接头的配套，而且广泛用于多种流体介质输送的软性连接。耐腐蚀、耐高温、耐低温（-196℃~+420℃），重量轻、体积小、柔软性好。广泛用于航空、航天、石油、化工、冶金、电力、造纸、木材、纺织、建筑、医 、食品、烟草、交通等行业。
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小口径金属软管的特点由于制作软管主要零件的材料是采用奥氏体不锈钢，因而保证了软管优良的耐温性和耐蚀性，软管的工作温度范围极广，为 -196—600 度，使用的软管按管道所通介质的腐蚀性选择适用的不锈钢牌号，即可保证软管的耐蚀性。1．金属软管整体采用1Cr18Ni9Ti不锈钢材料制成，具有较强的耐腐蚀能力。2．软管管体为薄壁不锈钢管体液压成形，具有较强的柔韧性、伸缩性、弯曲和抗振能力强、编织网套的加强保护、使之具有更高的承压能力。3．软管两端的连接还可制成除螺纹、法兰标准之外的其他连接方式，方便连接和使用。4．该产品不仅适于与旋转接头的配套，而且广泛用于多种流体介质输送的软性连接。耐腐蚀、耐高温、耐低温（-196℃~+420℃），重量轻、体积小、柔软性好。广泛用于航空、航天、石油、化工、冶金、电力、造纸、木材、纺织、建筑、医 、食品、烟草、交通等行业。1、金属软管节距之间灵活软管，弯曲半径小。2、金属软管有较好的伸缩性，无阻塞或僵硬。3、金属软管单位重量轻、口径一致性好。4、金属软管柔软性、重复弯曲性、挠性好。5、金属软管耐腐蚀性、耐高温性好。6、金属软管防鼠咬、耐磨损好，防止内部电线受到磨损。7、金属软管耐弯折、抗拉性能、抗侧压性强。8、金属软管柔软顺滑、易于穿线安装定位。9、金属软管配套的软管接头多，容易同仪器设备连接。
一、结构区别：1．无推力免维护旋转补偿器：由变径管、内套管、密封座外套、柔性石墨填料、螺母螺栓N个压簧组合、填料压盖及弹簧压紧法兰构成：所述填料压紧法兰与压紧上法兰之间设有压簧，压紧法兰纵截面为U型的槽圈。U型槽圈中以及内导管右端面两个定环之间设有与变径管相配合运动的滚珠式滚动环。2．旋转补偿器：由变径管、内套管、密封座外套、柔性石墨填料、螺母螺栓压簧组合、填料压盖构成，并配有相应的滚珠。免维护旋转补偿器重量重1/3，结构有明显差异。二、工作原理的区别：免维护旋转补偿器和旋转补偿器产品使用都是靠填料腔内的柔性填料进行密封。产品使用过程中每旋转一次填料就会磨损一点，当磨损量达到一定值时，产品就会出现泄漏。旋转补偿器要将热网管线停气，把填料压紧法兰卸下，加入适量的填料，再压紧法兰，恢复使用；而免维护旋转补偿器因在填料压紧法兰上方增加了一组弹簧，当填料出现微量磨损时，依靠压紧弹簧的张力给予补偿，从而延长产品发生泄漏时间（泄漏时间延后3-5年）。当磨损量超过弹簧张力补偿量时，只需扳紧弹簧压紧法兰上方的螺帽即可，不需要停气修，运行无次数限制，不易产生泄漏，从而大大提高供气单位和用气单位的社会经济效益。该产品在4.0Mpa的压力下补偿5000次不产生泄漏，密封效果优越。三、材料等级区别：免维护旋转补偿器和旋转补偿器所选用的密封填料都是柔性石墨，所采用的级别分别为核级、工业精密级且免维护旋转补偿器填料内增加了一些成份（因涉及本公司的商业机密，不作详细说明）达到延缓填料氧化的时间，从而使免维护旋转补偿器比旋转补偿器密封性能得到很大的提高，使产品密封发生泄漏时间延迟发生。四、工艺区别：旋转补偿器是以加工好的密封圈标准件然后用扳手捏紧填料压紧法兰螺帽即可。其缺陷为：密封圈标准件密度已达到的数值，再次可塑性差。密封圈之间不能紧配合，中间容易出现隔层，密封件在填料腔内无法形成整体，加之由于扳手力度不够，填料就不能形成一个整体，从而使产品密封性能下降。因蒸汽或热水对填料有氧化穿透现象，容易发生泄漏。免维护旋转补偿器采用的是先将密封材料用压机模压成型，成型要求密度不太密，保持可塑性。然后将该填料圈N圈（以产品要求定数）放入填料腔内，添加一些延缓氧化的成分，再用油压机在适当压力下进行二次成型（油压机在力度和均匀方面均超过手工扳手工艺），使填料圈之间融为一体，从而达到提高填料的密度，使填料的密封性能好，使产品保证在15-20年内不出现泄漏。综上所述，免维护旋转补偿器无论在产品的结构、选材、工艺与其它类型的旋转补偿器相比均有较大提高，产品性能的可靠性和优越性得到保证。技术参数
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