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炉膛清理量大优惠

  • 公司: 华电高空工程有限公司
  • 价格:电联
  • 联系人:朱雄飞
  • 更新时间:2024-11-18 15:40:38 浏览次数:1
  • 所在地:汕尾
  • 标题:炉膛清理量大优惠
  • 来源: lsw1506
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锅炉炉膛结焦的现象,原因,如何处理?

结焦原因
1 床温偏高和炉内流化工况不良是造成结焦的两个主要的原因。结焦无论在点火或在正
常运行调整中都可能发生,原因也有多种;它不仅会在启动过程或压火时出现在床内,也有可出现在炉膛以外如旋风分离器的回料褪及回料阀内,灰渣中碱金属钾、钠含量较高时较易发生。回料阀回料故障、炉内浇铸料塌落、床下点火(流化)风量过小、料层过薄等原因均可引起锅炉结焦
当床料中含碳量过高时,如未能适时调整风量或返料量抑平床温,就有可能出现高温结焦。无论高温结焦还是低温结焦都常在点火过程中出现,一旦出现就会迅速增长。由于烧结是个自动加剧的过程,因此焦块长大的速度往往越来越快。床料流化不良造成堆积、给煤不均、播煤不均、燃烧不充分等会造成局域结焦。
2 渐进性结焦的主要原因有:
⑴布风系统制造和安装质量不好。
⑵给煤粒度太大,甚至给煤中存在大块。
⑶运行参数控制不当等,新建机组投运初期,应检查风帽及风帽小孔有无
错装或堵塞,炉内分隔墙和耐火层边角处和顶角设计是否适当。
3生产运行中结焦可能原因分析:
⑴燃煤、床料熔点太低,在床温较低水平下就可导致结焦。
⑵流化风量偏低,常时间流化不良。一次风量过小,低于临界流化风量,物料流化不





锅炉结焦的原因和解决办法

锅炉结焦的原因:

1、结焦与灰熔点有关。

结焦的根本原因是熔化状态下的灰沉积在受热面上。可见,灰的熔点是结焦的关键。煤灰对于高温受热面沾污结焦的倾向,可用灰熔点温度及灰的主要成分来判断煤灰的结渣指标。2、 结焦与燃烧器喷射角度有关。

若燃烧器安装角度有偏斜、燃烧器本身存在缺陷,燃烧器切圆过大,煤粉气流发生偏斜擦墙,往往会导致锅炉严重结焦。

3、 结焦与燃烧调整有关。

燃烧调整不合理,一次风压过低,风速过低,煤粉过细,着火早,二次风速过大,四角风量分配不均匀,四角燃烧器粉量不均匀等原因,均会引起煤粉气流擦墙结焦。

4、结焦与锅炉设备漏风有关。

炉膛漏风、制粉系统漏风增大进入炉内的风量,降低燃烧室的温度水平,推迟燃烧进程。冷灰斗处漏风会抬高火焰中心,火焰拉长,导致炉膛出口烟温升高,容易引起屏过结焦。空预器漏风,不但引风机电耗增大,而且部分送风量进入烟道,容易造成炉内缺风。


锅炉结的焦,这个焦里面主要成分是什么

 
煤灰成分复杂,主要由硅、铝、铁、钛、钙、镁、硫、钾、钠等元素的氧化物与盐类组成。居里夫人就是通过提炼法在煤灰中提炼出“镭”。
是结的那个焦,有人说里面含硫多,这里这个硫指的是二氧化硫还是硫化盐
燃烧后形成二氧化硫在烟气中,生成硫酸盐硫在灰渣中。结焦严重除了燃烧体统结构影响和燃烧状况影响外,就是燃料本身的因素,这个因素就是“灰渣熔点”,一般链条锅炉的设计灰渣熔断是不低于1100℃。含硫过高除了会产生二氧化硫,还会降低灰渣熔点,也就是你说的硫化盐和硫酸盐硫。



锅炉积灰结渣是指燃料燃烧时所产生的大量微小灰粒在随烟气流向出口的过程中,由于灰粒子的表面张力、粒子之间及其与炉内管壁之间的粘滞力、分子附着力、静电吸引力及化学亲和力等多方面的作用,在锅炉的炉膛及烟道各部位的换热面上的积聚。造成锅炉积灰结渣的原因非常复杂,燃料的成分及其物理化学性能、锅炉负荷及燃料工况、锅炉喷燃装置及其它辅机的结构与工作原理、锅炉流场及换热设计等,都会对锅炉的积灰情况产生影响。具体来说,锅炉的积灰主要有如下的几种情况。

1、浮灰积灰:在对流段、空气预热器、省煤器、除尘器等烟道各部位均有沉积,在炉内的积灰中占有的比例大,约60%以上。主要是粒度小于30m的飞灰粒子所产生的物理沉积,呈干松状,粘结力很小,易于,但是热阻很大,对锅炉的热效率影响也很明显。

2、结渣:主要发生在炉膛的辐射管、凝渣管、过热器前部等高温对流受热面上。在这些部位,温度很高,飞灰呈熔融状的粘性颗粒.在随烟气流动的过程中遇到温度低于烟气的受热面时.迅速冷却,黏结在管壁上,并随着离开管壁的温度梯度的变化,形成有层次的不断增厚的焦渣,直至某一部位的黏结强度不堪其自身的重量而自行坠落。





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153 8059 3638工程师 知道施工
 
  水泥清库施工方案及技术措施
1.在施工范围装设临时警告标志,不得超越指定的施工范围进行施工,禁止无关人员进入施工现场。
2.关闭熟料入库管道,并用铁丝捆牢,挂上警示标志。
3.熟料不入磨时,将库底转子秤等下游设备打到检修位。
4.库内照明灯具从库顶中间的料位计入孔进入,清理人员不得接触照明工具及线路。
5.进入水泥库库内清理时,库外人数与库内人数比例要大于2:1,外部应指派专人进行监护。
6.从库顶库门观察库内堆料情况和库内梯子的牢固情况以及库顶情况,确认后,方可进入。
7.进入库内施工人员要穿戴好劳保防护用品,包括风镜、防尘口罩、劳保鞋、帽等。
8.人员进入库内时,要系两根绳,一根固定在库外收尘器支架上,一根固定库内梯子上。
9.开始清库时,看流量情况,喂入磨机;如果流量太小,在转子秤上部管道安装管道放灰,放下来的粉煤灰与混合材炉渣混合做混合材用。
10.先在库底用铁棍、压缩空气进行捅料;然后在库顶用压缩空气进行吹捣;进库后先用压缩空气吹,长棍捅料,后可用铲、镐等,刚开始时人离物料要远,慎防蹋料。
11、如需在库内搭架子等高空施工作业应严格遵守有关高空作业的相关规定。
12.禁止使用炸药进行清理。
13.如有特殊情况,应制订专项措施后方可施工。
14.清理完毕,经验收合格后并对对施工场地进行彻底清理后,施工结束。





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