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可定制的不锈钢电解抛光设备现货厂家

  • 公司: 灯鼎电解抛光设备厂
  • 价格:电联
  • 联系人:李总
  • 更新时间:2024-11-17 13:33:25 浏览次数:2
  • 所在地:丽江
  • 标题:可定制的不锈钢电解抛光设备现货厂家
  • 来源: szdd
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以下是:可定制的不锈钢电解抛光设备现货厂家的产品参数
用途不锈钢镜面抛光
可处理材料不锈钢、铜铝、钛材、钢铁等
产地深圳市
品牌灯鼎
最低价格850元
型号DD-808
生产周期1-15工作日
可否定制可以
是否生产厂家
保修时长1-3年
上门指导
运输费用卖家出
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以下是:可定制的不锈钢电解抛光设备现货厂家的图文介绍



21.不锈钢电解液操作温度对电解抛光有什么影响?佳温度是多少?原因分析:一般电解液使用温度为50—90℃之间,温度较低,抛光速度较慢,光亮度下降。温度过高,液体对工件腐蚀加快,容易引起工件过腐蚀,电解液有效成分容易分解。解决方法:温度较低应加热到规定温度,加热可使用各种加热管(如石英,钛材质加热管),长时间工作温度会上升,当温度超过90℃时应停止工作,散热可选用搅拌或冷却循环方式。佳使用温度是50—90℃,“不锈钢通用电解液”的佳使用温度为50—80℃。
22.不锈钢工件表面凹凸不平,麻点呈凸状,什么原因引起的?原因分析:表面锈蚀较多,电解液只是微观腐蚀整平,较多的锈蚀电解液不能完全,如延长抛光时间,大量铁离子沉入电解液底部,降低电解液使用寿命。解决方法:将工件表面的锈蚀干净。使用“不锈钢活化液”,“除锈水”,“氧化皮液”等产品进行清洗除锈。
23.影响电化学抛光的主要因素有哪些?温度,时间,工件材质,电解质,电压,电流,工件摆放位置。
24.在做 不锈钢电解抛光时,表面吸附一层浅红色物质,再次放入电解液会有短时间的反应,什么原因?原因分析:用铜挂具,铜离子进入电解液吸附到阳极表面,影响抛光质量,再次放入会有短时间反应是因为电解液将工件表面的铜离子溶解了。解决方法:选用钛挂具,在夹具裸露处用聚氯乙烯树脂烘烤成膜,在接触点刮去绝缘膜,漏出金属以利于导电。







②经常测定溶液的密度,并及时加水或加热浓缩溶液。溶液中的磷酸、硫酸和铬酐和三价铬的含量应定期分析和调整。
③使用过程中由于阳极溶解铁的含量逐渐升高,当铁的含量(按Fe2 03计算)达到7%~8%时部分更换,或全部更换溶液。
④配制 先将磷酸与硫酸混合,铬酐溶解于水,然后把酸的混合液倒人铬酐水溶液中加热8 0"C。在不断搅拌下慢慢加入明胶(此时反应激烈)。反应结束后(大约1 h后)溶液变为均匀的草绿色。
其他金属的电解抛光
铜及其合金的电解抛光,广泛采用磷酸电解液。铝及铝合金的电解抛光采用磷酸一硫酸一铬酸性的溶液。
铝及铝合金的电解抛光在生产上应用得比较广泛。抛光后的零件如果随即进行短时间的 氧化处理,不仅能得到平整光亮的外观还能形成完整的氧化膜,提高耐蚀性,可以长期保持其表面光泽。
溶液的配制方法,可以参照钢铁零件电解抛光的有关内容。
当溶液中的铝含量超过5%时,应部分更换或全部更换溶液。
当氯离子含量超过1%时,零件表面容易出现斑点腐蚀。配制溶液用的水中氯离子含量应少于8 0 mg/L





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注意事项
1、本抛光液在其使用初期会产生泡沫,因此抛光液液面与抛光槽顶部之间的距离不应≥15cm;
2、 不锈钢工件在进入抛光槽之前应尽可能将残留在工件表面的水分除去,因工件夹带过多水分有可能造成抛光面出现麻点,局部浸蚀而导致工件报废;
3、在电解抛光过程中,作为阳极的不锈钢配件,因其所含的铁、铬元素不断转变为金属离子溶入抛光液内而不在阴极表面沉积。随着化学反应的进行,金属离子浓度会不断增加,当达到一定浓度后,这些金属离子以磷酸盐和硫酸盐形式从抛光液内沉淀析出,沉降于抛光槽底部。因此抛光液必须定期过滤,去除这些固体沉淀物;
4、在抛光槽反应过程中,除磷酸、硫酸不断消耗外,水分因蒸发和电解而损失,此外,高粘度抛光液不断被工件夹带损失,抛光液液面不断下降,需经常往抛光槽补加抛光液和水;
5、本产品中和后排放符合当今环保要求

优点
电解抛光优点
⑴内外色泽一致,光泽持久,机械抛光无法抛到的凹处也能整平。
⑵生产效率高,成本低廉。
⑶增加工件表面抗腐蚀性

电解抛光设备
承揽各类不锈钢制品酸洗、钝化加工业务。

酸洗钝化一步完成,酸洗用于各类不锈钢表面锈渍、氧化皮、焊斑等污物,然后钝化剂对其再起到钝化作用,用后金属表面成银白色,起到提高不锈钢抗腐蚀能力的效果。






17.抛光后经擦拭干净扔无光泽,有浅兰色阴影什么原因?

原因分析:可能是电化学抛光液配制后,未进行加热及通电处理,或溶液操作温度偏低。解决方案:120

℃下加热电抛光液一小时或将电解液加热到规定温度。

18.抛光后无光并且有黄色斑点是什么原因引起的?原因分析:可能电化学溶液的相对密度偏小,已小于

1.70。解决方案:调整电抛光的相对密度或在80—100℃条件下加热浓缩以增大起相对密度。或是更换新

液。

19.工件抛光后,为什么从槽中取出就出现褐色斑点?原因分析:可能是电抛光不够,或是时间较短。解

决方法:首先适当延长抛光时间,如果无作用,则可能是温度或者电流密度不够的问题。


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发布时间:2014-07-09 11:44:00 技术支持:bj003.com

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