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金宏通H型钢可用焊接或轧制两种方法生产。焊接H型钢是将厚度合适的带钢裁成合适的宽度,在连续式焊接机组上将翼缘和腹板焊接在一起。焊接H型钢有金属消耗大、不易保证产品性能均匀、尺寸规格受限制等缺点。因此,H型钢以轧制方法生产为主。在现代化的轧钢生产中,使用 轧机轧制H型钢。H型钢的腹板在上下水平辊之间进行轧制,翼缘则在水平辊侧面和立辊之间同时轧制成形。由于仅用 轧机尚不能对翼缘边端施以压下,这样就需要在 机架后设置轧边端机,俗称轧边机,以便对翼缘边端给予压下并控制翼缘宽度。在实际轧制操作中,把这两座机架作为一组,使轧件往复通过若干次,或者是令轧件通过由几架 机座和一两架轧边端机座组成的连轧机组,每道次施加一定的压下量,将坯料轧成所需规格形状和尺寸的产品。在轧件的翼缘部位,由于水平辊侧面与轧件之间有滑动,轧辊的磨损比较大。为了保证重车后的轧辊能恢复原来的形状,应使粗轧机组上下水平辊的侧面以及与其相对应的立辊表面呈3°~8°的倾角。为修正成品翼缘的倾角,设置成品 轧机,又叫 精轧机,其水平辊侧面与水平辊轴线垂直或有较小的倾斜角,一般不大于20′,立辊呈圆柱状。
H型钢众所周知是在建筑工程中应用广泛的一种钢材,很多厂商对其都时十分的推崇,河南H型钢是经过工字钢演变而成的,作用确是要比工子钢大的多,那么H型钢的生产方法是怎么样的呢?下面就来带大家好好的了解一下。
用 轧机轧制H型钢,轧件断面可得到较均匀的延伸,翼缘内外侧轧辊表面的速度差较小,可减轻产品的内应力及外形上的缺陷。适当改变 轧机的水平辊和立辊的压下量,便能获得不同规格的H型钢。 轧机的轧辊外形,形状简单,寿命长,轧辊的消耗可大为减少。 轧机轧制H型钢的优点是: 同一尺寸系列只有腹板和翼缘的厚度尺寸是变化的,其余部位尺寸都是固定不变的。因此,同一 孔型轧制的同一系列H型钢具有多种腹板和翼缘厚度尺寸规格,使H型钢规格数量大为增加,为使用者选择合适的尺寸规格带来 大的方便。
在无 轧机的情况下,有时为了满足生产建设的急需,也可将普通二辊式轧机加装立辊框架,组成 孔型轧制H型钢。用这种方式轧制H型钢,产品尺寸精度低,翼缘同腹板之间难成直角,成本高,规格少,轧制柱材用H型钢 为困难,故使用者不多。
金宏通H型钢和工字钢在建筑工程中都是不可或缺的钢材,大家在使用的使用两种钢材的时候心里有没有这种疑问呢?就是这两种钢材之间能否相互替代使用呢?虽然大家可能都知道金宏通H型钢是工字钢进化出来的一种钢材,在各个方面的性能可能都要好于工字钢,但是两者却还是有很多的不同,下面就给大家来介绍一下两种钢材之间到底能不能相互替代使用。
1.从外表上看,金宏通h型钢和工字钢的角不一样,h型钢是直角的,工字钢是圆角的;从形状上看,h型钢是h型,工字钢是工字型,已然规划师这么规划了,必定要有一定的道理.
2.工字钢翼缘是变截面靠腹板部厚,外部薄.h型钢的翼缘是等截面.
3.工字型因为截面尺度均相对较高,较窄,故对截面两个主袖的惯性矩相差较大,因此,通常仅能直接用于在其腹板平面内受弯的构件或将其构成格构式受力构件.对轴心受压构件或在笔直于腹板平面还有弯曲的构件均不宜选用,这就使其在应用规模上有着很大的限制.
4.不同于一般工字型的是h型钢的翼缘进行了加宽,且内,外表面通常是平行的,这种设计便于用高强度螺栓和别的构件连接.其尺寸结构设计合理,型号齐全,便于规划选用.
5.h型钢的翼缘都是等厚度的,有轧制截面,也有由3块板焊接构成的组合截面.工字钢都是轧制截面,因为生产工艺差,翼缘内边有1:10斜度.
6.从承受力上看,h型钢承受的是笔直垂下的力,而工字钢是接受水平方向的力,这就是为何规划师会规划工字钢和h型钢.
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