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#密集架#到厂参观

  • 公司: 金虎柜业有限公司
  • 价格:电联
  • 联系人:赵先生
  • 更新时间:2024-11-17 02:45:56 浏览次数:1
  • 所在地:黄冈
  • 标题:#密集架#到厂参观
  • 来源: jinhu888
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密集架密集架
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以下是:#密集架#到厂参观的图文介绍


质量保证措施

我公司生产的手动密集书架(柜),是借助人手摇动,在导轨上运行的,由活动架列和固定架列组成的能分散和紧密集合的书架(柜)列组合。在设计和生产、检验、包装、安装等过程中,严格执行GB/T13667.3-2003手动密集书架技术条件。

我公司有严格的《质量体系管理程序》,并于2001年10月通过ISO9001国际质量管理体系认证。我公司这次投标能中标的话,会严格执行招标文件中对材质和技术条件中的要求,并且严格按《用户需求书》中要求的项目、数量、规格生产。

我公司生产密集架(柜),架(柜)体内储藏利用率大于80%,摇动部分根据用户要求,采用圆盘摇柄式,摇柄可折叠,以便通道畅通;每列都设有制动装置,工作人员摇开架列存取资料时,可避免其他工作人员再摇动架列,保证了工作人员的人身;我公司生产的密集架(柜)同时还具有防盗、防火、防潮(如果密集架安装在地下室,应配备除湿机)、防光、防鼠装置。

生产工艺情况。剪板机下料采取前后定位和垂直定位,下料尺寸精度高,垂直度好。所有连结孔均由冲床用专用模具冲出,冲孔直径范围φ3-50。孔中心距一致,安装方便。其它零件需要冲床加工时,全部采用成型模具,其它零件需要的冲床加工时,全部采用成型模具,我公司用于生产的冲床模具达300余件。折弯机采取前后定位,各折弯尺寸全部由模具保证。总之,我公司全部采用模具化生产,互换性强,安装方便,承载能力大,整体钢性好,产品外观整齐。钢制品喷塑前均经磷化处理。我公司有全自动静电粉末喷涂生产线,其生产能力在全国也是名列前茅。

我公司生产钢制密集架(柜)系列产品的检验标准严格按GB/T13667.1~13667.3-92中的有关规定执行。每标准节组装后,外形尺寸的极限偏差为±2mm。立柱与导轨平面的垂直度不大于2mm。传动机构应转动灵活、平稳,不得有失灵现象。导轨安装后,其平行度偏差不大于1.0mm/m,全长不大于2mm。每两条导轨之间的平行度偏差小于2mm。导轨对接处高低差不大于0.3mm。由段组成的底梁装配后必须平直,直线度不大于0.5mm/m,全长不大于2mm。各零件、组合件表面应光滑、平整、不得有尖角、突起。所有焊接件应牢固,焊痕光滑平整。生产现场的检验认真执行“三检”制。生产工人自检,生产工人互检,即下道工序检验上道工序的零件,下道工序就是上道工序的客户,用户之间在质量上必须负责;专职检验检。专职检验具有判定零件是否合格的权威性,任何人不得对检验施加压力。这样在生产现场就行成了人人严把质量关,全员参加质量管理的好风气,好习惯,使公司的质量管理工作能落实到实处。出厂检验为抽检,抽取样品数为5%,检验项目全部合格时,为通过出厂检验,叛该批产品出厂检验合格,并开据出厂合格单。出厂检验项目中有一个不合格时,则进行重新抽样,数量加倍。加倍检验不合格时,判定该批产品出厂检验不合格,并立即隔离和追查原因。施工现场安装结束后,由安装负责人组织自检,自检合格后清理现场,达到设备干净,现场无杂物,然后通知用户验收。



密集架生产技术介绍


一、结构:

1、手动密集架为装配组合式结构,手动密集架配有一套手动运行结构图。主要由立柱、搁板、挂板、侧面板、底盘等零部件组成而成。

2、搁板、挂板能沿立柱的垂直方向调整高度,立柱上挂板孔间距为50mm。

3、轨道采用地面式轨道,用螺丝或射钉安装,有传动机构及防倒装置及挡块等。

4、设置防尘装置,可根据需要设置照明灯,手把为折叠式。

二、加工制造

1、所有钣金件、机加工件经加工后打磨无毛刺,无裂纹及伤痕。

2、所有焊接件焊接牢固,焊痕光滑、平整。

三、制造公差

1、每标准节组装后,外廓尺寸(长、宽、高)的极限偏差小于±1.5mm。

2、每标准节组装后,侧面板与中腰板的对缝处的间隙小于2mm。

3、轨道安装后,在任意1m长度内,水平偏差不大于1mm,全长不大于1mm,轨道之间对应点的水平偏差为不大于1mm,每两条轨道之间的平行度偏差不大于0.3mm。

4、门缝间隙均匀一致,间隙应在1mm之间。

5、零件的未标注公差尺寸的极限偏差按GB1804中的IT13-14。

 

四、材料

1、密集架用原材料应符合表1规定           (表1)

五、表面处理

1、零件在涂覆前,均应进行清洗、除油、除锈等处理,面板、侧板等重要零件要进行磷化处理。

2、产品所用标准件及紧因件均需氧化或镀锌处理。

六、外观质量

1、密集架各零件、组合件表面应光滑、平整、无尖角、凸起、

2、颜色按定货要求,色泽一致,漆面均匀光亮、无划伤。

七、传动机构

传动机构转动灵活、平稳、无失灵现象。

八、互换性

产品各零件、组合件之间保持互换性。

九、漆膜附着力

能达到GB1720中规定的二级指标。

十、搁板载重

1、搁板载重确性

单面搁板上均匀载重 标准(40kg), 挠度为3mm,24h卸载后,无裂纹及明显变形。

2、全负载载重

每标准节(六层双面搁板)在全负载(每块单搁板均布载重80kg)的情况下,架体、立柱无明显变形,架体不产生倾倒现象。

3、载重运行

在全负载的情况下,扣列密集架在手动操纵下,都运行自如,无阻滞现象。每标准节手动摇力不大于12N(每列密集架的手柄摇力为12N标准节数)。

4、载重稳重性

在受全部载荷1/20外力(沿X、Y轴两个方向的水平外力)的作用反复100次后,取消外力,架体所产生的倾斜不得大于总高的百分之一。支架、立柱无明显变形。

十一、防护装置

密集架顶部安装有防尘板、列间采用磁性密封条,具有良好的防尘、防火、防潮、防盗等功能。

底盘上安装有勾,与轨道相连,可防止架体倾倒。

轨道末端有限位装置,可防止底盘脱轨。

首列密集架安装有列锁,架体全部合拢时可以锁住,保证藏品的。






湖北黄冈金虎柜业有限公司始终秉承“责任、诚信、创新、共赢”的核心价值观,遵循“优质、准点、、文明、”的方针,本着“始于用户需求、高于用户期望”的服务理念,为用户提供的 手动密集架厂家和服务,帮助用户和员工实现价值的同时,积j i回报社会,追求企业与环境和谐持续发展,助推 手动密集架厂家行业发展,履行一个企业的社会责任。



原材料入库管理制度

1、供货商于送交物料时,必须填写“进料验收单”,一式四联,详细填写订购单号码,日期,品名,料号,数量,并送到点收处。

2、将“进料验收单”于本公司“订购单”核对。

3、资材部点收人员对供货上所送的物料进行点收,核对物料于“进料验收单”无误后,再核对订单数量于所交数量是否相符,是否有超交现象。

4、超交的物料以退回为原则,但可以考虑让厂商寄存,而不作进料验收的处理。

5、点收人员核对无误后,在“进料验收单”上签章,并将其内容转让于“原材料暂收日报表”

6、“进料验收单”第四联由厂商留存作对账等凭证,其余三联转至品管部作进料检验用。

7、点收人员若在核对送交的物料时,发现数量不符,或混有其它物料,以及其它特殊情况时,要求供货商的送货人员立即修改“进料验收单”或予以拒收。

二、验收检查

1、原材料的验收检查,有品管部进料检查单位依“进料检验规定”实施检验。

2、进料检验结果有三种,即合格(或允收),不合格(或拒收)于特采声(或让步接收)。

3、判定合格时,必将良品总数填入“进料验收单” 至第三联的合格栏内并签字,经权现主管核对后,第三联品管部留存, 至第二联转交仓管人员,以利入库手续。

4、判定不合格时,须于“进料验收单” 至第三联上注明,并签字,同时填写“不合格通知单”一式两联,经权责主管审核后,留存“进料验收单”第三联及“不合格通知单”第二联,将“进料验收单” ,第二联转仓管人员,将“不合格通知单” 联转采购人员,以利退货手续。

5、判定不合格而暂收的物\料应予以退货,但因实际需要,须对暂收的物料的一部分或全部进行特采使用时,依“进料检验规定”中有关特采的流程特采。

三、暂收退货

    判定不合格时,暂收中的物料须退货,按下列规定处理:

采购人员近接获“不合格通知单”后,应联络厂商退货手续。

、仓库人员核对退货物品是否与“进料检验单”记录一致,并留存第二联, 联送交财务部。

仓库人员与厂商核对清点物料数量,品名一致时,进行物料交接,并在“原材料暂收日报表”上注明,同时请厂商签字。

仓库人员依公司物品出厂管理相关规定,协助厂商退货物料出厂手续

四、入库作业

   判定合格的物料,应入库手续。

仓库人员核对物料数量与合格总数是否相符,于安排物料进入仓库后,在进料验收单时收入库数栏内填上实收数呈,经权责主管审核后,留存第二联,将 联转财务部。

仓库人员依“进料检验单”与“原材料暂收日报表”,将物料登记与库存帐卡及账册内。

特采处理

   判定特采的物料,应入库手续。

特采的物料数量由品管部确认,并提出必要的处理方式或比例,填注于“特采申请单”的对策栏内。

“进料检验单”上应注明特采,并标注扣款金额。

仓库人员参照合格物料流程入库手续。

          

 

                                 

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